控制阀的维修:对控制阀故障信息诊断和处理要求提高,不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护,而且,要进行故障发生阶的预防性维护。因此,对组成控制阀的有关组件进行统计和分析,及时提出维护建议等变得更重要。对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀,提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀在要打开时能够及时打开。要关闭时能够及时关闭,要保持原来运行位置时能够及时保持原来位置。对用于危险场所的控制阀,应简化认证程序。控制阀维修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。江苏控制阀阀座更换

控制阀维修使用时要注意哪些方面呢?保证气源干净,电源可靠:控制阀产品的国家标准对气源、电源有明確的规定。对电动阀要严格按电压、相数,交流直流、接地等要求供电,接线可靠。气源必须干燥、清洁,不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质,防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化,避免定位器内恒节流孔被堵死。为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用,及时排去滤下的油水、污垢,定期清洗过滤元件。定期检查和加油:控制阀使用后要定期检查,重点是动作是否平稳。推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管保护,若发现保护套破裂,及时调换。江苏控制阀阀座更换控制阀其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对控制阀必须进行经常维护和定期检修。

控制阀的维修包括:控制阀不能操作或不能满足操作要求时,就说明有了故障,必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下,一般可按下述步骤进行。清洗;把有故障的控制阀从管线上拆卸下来之后,维修的第1步工作就是对控制阀进行彻底清洗。控制阀容易被工艺流体所污染,如果工艺介质有腐蚀性、放射性,则对人体有伤害,必须用特殊的方法把被工艺浸泡过的部件清洗干净。清洗方法随着工艺介质性的不同而有所差异。一般情况下,只要用水或蒸汽吹即可,对某些污染,如碱性介质要用酸洗的方法,对重金属的污染则要在高温、长时间下进行特殊处理。清洗时要避免重复污染,要在安全地点进行。所有清洗工具容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。
控制阀的工作原理:控制阀由执行机构(气动薄膜或气缸)和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动控制阀的阀芯或阀板动作;阀体部件是控制阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积,达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的,控制阀部分是基于流体节流原理工作的。控制阀维修后使用注意事项:1、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时,前后的切断阀应全开,旁路阀(副线阀)应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大,通常控制阀应在正常使用范围(20%—80%)内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。控制阀维修要重点注意检查阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况。

控制阀和附件日常维修的主要内容如下:1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。控制阀应急维修是控制阀发生故障后的维修。江苏控制阀阀座更换
控制阀维修时尽量将控制阀安装在系统的低位置处,这样可以相对提高控制阀入口压力和出口压力。江苏控制阀阀座更换
控制阀的维修包括:检查支撑情况;安装控制阀的较好位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果控制阀必须安装在使阀杆水平移动的位置或者阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使控制阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑架设不当都可能造成控制阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障即使控制阀有固定和支撑措施,也必须定期进行检查,一般情况下是2~3个月检查一次。江苏控制阀阀座更换