未来,小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化,小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化,轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命,提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下,模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成,为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换,灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求,设备和产线联通,为生产分析,提高效率提供有力支撑。 TOYO-G系列模组是内嵌式模组开创者!新能源行业TOYO模组
TOYO皮带模组的介绍
TOYO的皮带模组分为ETB(ECB)系列与M系列两种,ETB系列的皮带模组行程可达3500mm,重复位置精度为±0.04mm,只支持水平使用,E系列模组自带1:2.5的减速比,ECB系列模组为无尘皮带模组;M系列欧规皮带模组行程可达5000mm,重复位置精度为±0.1mm,支持水平与垂直使用。MH系列皮带模组没有减速机构,MK系列有减速机构。以上两种皮带模组的加减速时间不得低于0.4s。
TOYO丝杆模组行程可达2400mm,为什么丝杆模组不能做到3米以上呢?原因是因为丝杆有细长比,丝杆越长,细长比越大,而且丝杆长了运行中抖动会很严重,所以丝杆模组不能做太长。 长行程TOYO模组CE认证TOYO模组种类多,可根据客户需求选择不同的产品规格!
TOYO在汽车行业的应用
在汽车行业中,新能源汽车的崛起是推动行业收入增长的主要动力之一。2023年,新能源汽车的产量和销量同比增长均超过50%,进一步推动了整体汽车行业的增长。除了新能源汽车的快速发展,传统燃油车市场也保持了相对稳定的增长。尽管受到环保政策和市场饱和度提升的影响,传统燃油车的增速有所放缓,但在部分细分市场,如豪华车和SUV,仍然表现出强劲的增长势头。
TOYO为汽车行业提供汽车雷达组装线、发动机点火线圈装配测试生产线、新能源汽车电机控制器生产线、汽车大灯装配线、汽车变速箱组装产线等相关系统集成解决方案。
TOYO模组应用案例-单轴
使用产业:汽车/零件加工/组立/表面处理/手机
轮胎表面检查装置:将CCD安装在滑台上,利用滑台等速移动的特性,检查轮胎表面上的缺陷,并及时汇报给现场人员。
使用规格:GTH4/GTH5/GTH8
表面处理移动装置:利用滑台可上下左右高速移动的特性,将工作台挂在滑台上浸入溶剂内,做表面处理的工作。
使用规格:ETH14/ETH17/ETH22
圆盘机上组立装置:利用2支单轴组合成XY机构,可架在圆盘机上,做零件的组立。
使用规格:GTH5/ETH14
小型部品组立装置:利用电动滑台可多点定位的特性,带动吸盘及气缸做小型零件的组立作业。
使用规格:GTH4/ETH14 TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。
TOYO在光伏行业的应用
光伏行业,即光伏发电行业,主要涉及将太阳能转换为电能的技术和过程。这一行业主要通过使用基于半导体材料(如硅)的光伏电池实现,这些电池能够捕捉太阳光并将其转化为电流。光伏系统一般包括光伏面板、逆变器、电池存储和监控系统,这些组件协同工作,高效地将太阳能转化为可用的电能。光伏技术的普及和应用提供了一种减少碳排放和对传统化石燃料依赖的有效方式,预示着在全球能源结构转型中将扮演更加重要的角色。随着成本的进一步降低和效率的不断提高,光伏行业未来的发展潜力巨大,为实现全球能源的可持续发展提供了宝贵的技术支撑。
TOYO模组在光伏行业提供多种自动化系统集成方案:硅片上料机、光伏整线等 TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。高性能TOYO模组高刚性模组
Toyo模组,助力企业降本增效,提升利润空间。新能源行业TOYO模组
TOYO无尘系列模组分为GCH系列、ECH系列以及ECB系列。具有低发尘、长寿命的特点。可以实现与ETH/ETB系列同等的动作性能。
TOYO无尘模组采用封闭式的结构,可防止异物侵入本体内部,增加抽气嘴的装置,可将机台内运作产生的颗粒抽离,并通过SGS测试认证可对应CLASS10环境使用。
在高科技半导体、食品生产设备有着极高的信赖度并有效的减少对产品的污染及破坏。
主要用途:用于洁净室内的工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。
运用范围:贴片装置、机构装置、测试装置、检查装置。
产业:半导体设备、FPD产业设备 新能源行业TOYO模组