YMQ液压商标模切设计重点在于:
一、通过将副刀模板可拆卸地适配在刀具槽孔中并由磁固定装置固定,从而使得工作人员更加容易更换和调整刀模;在正常的工作状态下,副刀模板适配在刀具槽孔中并由磁固定装置通过磁力固定;当需要更换时,先让磁固定装置卸去磁力,从而让工作人员可以将副刀模板取出,然后将需要的副刀模板放在正对刀具槽孔的位置,让磁固定装置通过磁力将副刀模板吸住即可。
二、通过将刀具槽孔和副刀模板设计为圆形,从而让副刀模板可转动地位于刀具槽孔中,再配合利用驱动装置带动磁固定装置转动,从而让磁固定装置带动副刀模板转动,这样的结构可以让工作人员更加方便地对副刀模板进行调整。
三、通过于机座上设置有可来回活动的推送板,从而可以轻松地将副刀模板放在与刀具槽孔正对的位置上,为更换副刀模板提供便利。
四、通过于上模板开设有螺丝通孔,并配合于副刀模板上开设有螺丝固定孔,且螺丝固定孔正对螺丝通孔,从而可以根据实际需要利用螺丝将副刀模板固定,不需用磁固定装置进行固定。 模切成品表面光洁,尺寸统一、整齐,效率更高。模切机规格
型号 YMQ-200型
比较大模切尺寸220x220(mm)
**小模切尺寸55x55(mm)
比较大模切厚度 220(mm)
活塞杆直径Φ60(mm)
流量25L / min
模切压力5T
工作速度80mm / s
电机功率5HP / 3.75KW
工作电压380V
包装外形尺寸2200x850x1650(mm)
整体重量990kg / 900kg
型号YMQ-260型
比较大模切尺寸290x290 & 300x240(mm)
**小模切尺寸65x65(mm)
比较大模切厚度 260(mm)
活塞杆直径Φ80(mm)
流量37 L / min
模切压力8T
工作速度65mm / s
电机功率7.5HP / 5.6KW
工作电压380V
包装外形尺寸2430x1000x1780(mm)
整体重量1600kg / 1500kg
模切机规格以及各种特殊形状的儿童读物卡片书籍。
模切工艺是包装印刷品**常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。
过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
本实用新型涉及模切设备领域,具体地说是一种模切机的模切机构。
背景技术:
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角,传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型,通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。 同样质量比价格,同样价格比服务!
本机由模座装置、斜台装置、液压系统和电气控制系统等组成。
1、模座装置:该装置是适用多种产品规格模切刀具的安装要求,同时还可调整左右旋向来满足模切时的精度。
2、斜台装置:本斜台可适应各种产品规格要求,同时能作左右、前后的移动调整,以达到坯纸模切位置的精确度。
3、液压系统:本系统由储油箱、油泵二位三通阀和调节阀、卸负止回阀、油路等组成,调节阀和卸负阀是调节油的压力模切速度和油量(见液压系统和原理图)
4 、电器及控制系统:主要控制模切质量(速度)和模切的行程,来适应多种产品作业的要求。(见电器及控制系统原理图) 旭日公司将会不断地提升产品质量,完善服务体系。黑龙江笔记本模切机值得推荐
本机具有结构紧凑、制造精良压切力大。模切机规格
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种模切机的模切机构,其结构包括加工装置、控制面板、模切机体组成,所述加工装置嵌于模切机体的一侧表面上,所述控制面板嵌于加工装置的左方的模切机体表面上,所述模切机体内部设有模切装置。
进一步的,所述模切装置嵌于模切机体的内部中,所述模切装置由采集装置、运输轮、模切台组成,所述模切台设与加工装置的内部中,所述运输轮嵌合于模切机体的内部中间端,所述采集装置设于模切机体的一侧表面上。 模切机规格
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