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吉林齿轮泵技术独特

来源: 发布时间:2024年09月11日

造成齿轮泵机组损坏的原因分析

      造成齿轮泵机组损坏的主要原因有:运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等,在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时,可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况,在平常使用时应注意以下问题:1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度,这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下,能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100℃~130℃时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,油泵可能有轻微的震动现象,当脱水过程完成后,震动现象会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵,随时处于工作预备状态,每星期打开和关闭备用泵一次,以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。



齿轮泵还可以根据客户要求做成移动式,方便不同场合的移动位置使用。吉林齿轮泵技术独特

    应用范围:KCB系列齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在工业领域中,均可作润滑油泵用。结构特点本:系列KCB齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、保护阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。齿轮泵设有保护阀作为超载保护,保护阀的全回流压力为泵额定排除压力的,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本保护阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。吉林齿轮泵技术独特齿轮泵的原理:由两个齿轮、泵体与前后盖组成,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入。

圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序

圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。

圆弧齿轮泵结构特点。

  圆弧齿轮泵采用了输送泵**技术的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可   淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目,并获   教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,   解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率,噪声低,并具有良好的节能效果。

  圆弧齿轮泵主要有齿轮,轴,泵体,泵盖,轴承套,轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低,寿命长,效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。



    安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c.油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e.进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a.泵的各紧固件是否牢固。b.主动轴转动是否轻重均匀一致。c.进出管道的阀门是否打开。d.泵的旋转方向是否符合要求。e.初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a.注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b.当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d.额定压力的。4、泵的停止a.切断电源。b.关闭进出管道阀门。[2]齿轮油泵特性特点编辑特性本型泵结构简单紧凑.使用和保养方便,本系列泵具良好的自吸性,每次开泵前不须灌入液体。齿轮泵的齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮和泵体来隔开。

齿轮泵拆装机械密封时应注意事项

齿轮泵是由泵体、齿轮、轴、安全阀、密封等组成,密封有填料密封和机械密封两种组成,填料密封比较好拆装,机械密封结构比较复杂,拆装时要注意,分享一下齿轮泵机械密封拆装时注意事项。

1、齿轮泵机械密封安装前,应检查所有密封元件是否完好,如有损坏要停止安装,更换新的再安装。

2、拆装齿轮泵机械密封时,不允许用木锤或铁器敲击,防止将静环弄碎。

3、齿轮泵的机械密封适用于清洁无颗粒的介质,对新安装的齿轮泵管路使用前应冲洗干净,避免小颗粒等杂物混入机械密封中,将密封磨损。

4、遇到易结晶的物料,齿轮泵的机械密封要经常冲洗,尤其是停机重启时要将机械密封端面结晶物冲洗干净。

5、如遇污垢机械密封难易拆下时,应先冲洗干净在缓慢拆卸,不要强行拆卸。

6、齿轮泵在装配机械密封时,紧固螺栓应均匀固定,避免出现偏差密封失效。

7、安装机械密封时,其上弹簧压缩量不要过紧过松。

注意事项:齿轮泵或螺杆泵或离心泵的机械密封的安装都应按以上操作。


齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。浙江保温沥青泵齿轮泵专业制造

外啮合齿轮泵是应用*****的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。吉林齿轮泵技术独特

圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序

圆弧齿轮泵安装顺序:

  第1步、将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作正用。

  第2步、松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  第3步、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

  第4步、待混凝土干后,检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象,检查后应拧紧合格后紧固端面螺栓时,齿轮泵用力要对称均匀,边紧边盘动转子。若遇到卡涩,齿轮泵应松掉螺栓重新紧,并重新检查泵的水平度。


吉林齿轮泵技术独特

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