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福建矿用机载临时支护装置

来源: 发布时间:2024年09月14日

32.请参考图1,底板支座11紧贴顶护盾01的背板设置,并连接于背板的外缘,以便支撑围岩;底板支座11与顶护盾01的背板可以通过焊接等不可拆卸连接方式连接,也可以通过销连接、螺栓连接等可拆卸连接方式连接。33.考虑到顶升组件1的更换和检修需求,推荐的,可以设置底板支座11与顶护盾01的背板螺栓连接。请参考图1,底板支座11的外缘均匀设有若干个用于安装紧固螺栓的螺栓安装孔,紧固螺栓的尺寸根据顶护盾01与底板支座11的连接强度要求校核计算确定。34.护板12用于支持围岩、防止围岩坍塌或掉落,护板12的背面设有用于与液压油缸13的自由端铰接的铰接支座,护板12的具体形状和尺寸根据实际生产中顶护盾01的外径和围岩边缘范围确定,在此不再赘述。35.为了对围岩进行有效支护,推荐的,可以设置任意两个相邻的护板12的间距均相同,护板12的间距则考虑顶护盾01的外径和护板12的尺寸确定。公司研发机载临时支护装置,对空顶区实现安全、可靠、快速的支护工艺--贵州础润机械。福建矿用机载临时支护装置

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我矿掘进临时支护原来一直沿用传统方式,通常为人工架棚、打柱子、机载式临时支护装置等来实现提前支护,需要投入大量的人力、物力,而且存在诸多不安全因素,为此我矿引进ZLH2×1040/30/44型滑移式临时支护装置。该装置是在总结各种掘进装置特点和使用经验的基础上,结合我矿掘进工作面现场使用条件而设计的临时支护装置。本装置是用来对掘进工作面新揭露的空顶区进行临时支护的一种机载式轻型支架,当掘进机的掘进循环完成后,将该机器打开,可以迅速在掘进机切割头前方顶板上形成有效的支撑防护,为下一步在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的工作空间。本装置结构适用于巷道高度2.2m~4.5m的矩形、梯形、倾斜巷道可与各种型号的掘进机配套。广西隧道临时支护装置租赁掘进打眼时必须在可靠的临时支护下才能进行打眼施工,严禁空顶作业。

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结构原理:机载临时支护装里主要由翻转梁(左右)、升降油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸、辅助支撑油缸、操作阀组等构成。其中只有项梁、前支撑缸在收拢状态时匍甸在掘进机切割电机背部,而上述其余部件均布置在切割部两侧。它是利用切割部的前、后销轴,把左、右翻转梁牢固的安装在掘进机上,在翻转梁下部安装着翻转油缸、升降油缸,缸筒上安装着一对支撑油缸。操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作升降油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到预支撑作用,然后,将前支撑缸回转至垂直位置,人工安装辅助支撑杆后,将辅助支撑缸牢固的支撑在地面上,为下一步锚杆作业提供了安全空间。所有油缸都为插装式液压锁,有效保障了万一软管发生爆裂故障时的设备和人员安全。

第7条禁止任何人员在掘进机液压超前支护装置升降时在掘进机前部停留或作业。第8条在检修作业期间,必须关闭掘进机电源并闭锁,防止机器误动作等危险情况发生第9条进机液压超前支护装置的检修工作必须由专职人员进行,第10条在有危险的地带和没有支护的顶板下,不允许对掘进机液压超前支护装置进行维修。二、操作准备第11条进机司机接班后,配合班组长真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区安全,整洁和无障碍物。采用该装置时主动支撑顶板,有效地给顶板施加支撑力,使顶板处于安全支护状态,提高迎头作业安全性。

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该机载临时支护装置的使用,改变了原来需多名职工协同作业,存在工作效率较低、支护方式被动等情形,有效减少了临时支护时间和作业人员数量,很大程度避免生产安全事故的发生,实现了提质增效、减人保安的目的和机械化护顶作业。下一步,该项目部将根据实际使用情况,对机载前探梁进行再改进、再完善,进一步优化劳动组织和施工工序,切实降低职工劳动强度,不断提高掘进效率和安全系数。贵州础润机械设备有限公司成立于2018年,是一家致力于矿山和隧道设备销售、租赁、备件供应和售后服务的专业化公司。公司的隧道机械租赁业务覆盖国内大多数省份以及部分境外地区。主机销售业务在西南地区矿隧市场处于很高的地位。目前公司业务主要涉及煤矿和隧道掘进机,矿用辅助运输设备单轨吊,凿岩台车,锚杆钻机,能源和水利开发领域设备深井钻机等系列产品,并逐步以矿山和隧道领域为中心,拓展更多的相关产品。公司秉持”真正为客户创造价值”的经营理念,始终把客户利益放在第位,为客户提供保质保量的产品,及时周到的售后服务,想客户未想持续为客户提供超值服务,实现公司的永续经营。工作面顺槽施工时,一次 截割两排,使用长度 3500mm3t 钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。云南掘进机临时支护装置型号

架棚巷道破头 10m内还应采取安设金属扣撑防止放炮崩倒支架的措施。福建矿用机载临时支护装置

掘护锚机适用煤矿回采巷道以及单一煤层开采中的轨道上山巷道、运输上山巷道的快速掘进,适应巷道比较大坡度±21°。技术背景目前的隧道掘进,矿山开采,尤其是煤矿巷道掘进及锚杆支护采用的方式是掘进机向前掘进一般不超过2米,后退停机,支护人员搬运气动或液压钻机及支护材料到掘进机前端,进行顶板及两帮锚杆支护,支护人员在支撑力低的串管式临时支护下作业,如此循环作业,人员劳动强度大、施工效率低、支护人员作业场地安全系数低。在巷道掘进及锚杆支护中,掘进机开机率只达到30%左右,亦即三分之二时间用于人工锚杆支护,其根本原因是目前的掘进机功能单一,缺少掘进、支护多功能于一体的高效率掘进机。福建矿用机载临时支护装置

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