福田区多功能点胶机原理

点胶机常见问题点胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。应检查出胶时间，出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。胶水堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。福田区多功能点胶机原理

1.全自动点胶机点胶针头或者胶阀内胶水凝固：我们在使用点胶设备的时候应当注意清洗，以及不要长时间在填充胶水的状态下停止使用全自动点胶机，这样也会导致胶水凝固而出现堵塞现象；2.不相容胶水混合：这种情况是***会出现堵塞现象的，所以作为设备的使用者我们一定要熟悉各类胶水的特性，知道哪些胶水之间时相互不相容的，要懂得这类胶水如何正确操作。3.全自动点胶机出胶的大小不同、出胶不一致的时候，一般来说都是因为储存流体的压力筒或者是空气的压力不稳定才产生的。进气压力调压表应设置比厂内比较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60ps以上，以确保出胶稳定。末尾应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳。出胶时间才会越来越稳定。6.流体内的气泡：如果流体过大，再加上过短的开胶时间，就会有可能把空气都带入液体里，遇到这种情况的时候，我们应该降低流体压力，并且使用锥形针头。压力筒要保持干净，要经常清洗环氧树脂，尽可能对每周都对储存压力筒清洗一次，常清洗越好。

福田区多功能点胶机原理那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识，然后再进行设备的操作。

机械装配通用技术规范7气动元件的装配1每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。2总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。3配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。4管接头是螺纹拧入的，如果管螺纹不带螺纹胶，则应缠绕生料带，缠绕方向从正面看，朝顺时针方向缠绕，不得将生料带混入阀内，生料带缠绕时，应预留1个螺牙。5气管布置要整齐、美观，尽量不要交叉布置，转弯处应采用90°弯头，气管固定时不要使接头处受到额外的应力，否则会引起漏气。6电磁阀连接时，要注意阀上各气口编号的作用：P：总进气；A：出气1；B：出气2；R（EA）：与A对应的排气；S（EB）：与B对应的排气。7气缸装配时，活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。8使用直线轴承导向时，气缸活塞杆前端与负载联接后，在整个行程中，不得有任何的别劲存在，否则将损坏气缸。9使用节流阀时，应注意节流阀的类型，一般而言，以阀体上标识的大箭头加以区分，大箭头指向螺纹端的为气缸使用；大箭头指向管端的为电磁阀使用。

点胶机是一种用于胶水或粘合剂的精确加工和管控的设备，又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行操控，同时将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机具有普遍的应用领域，例如电子、汽车、化工、航天等。可实现三维、四维路径点胶，能够达到精确瞄点、精细控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶等特点。点胶机的工作原理点胶机的工作原理是压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行操控。点胶机的发展历程v深圳市和田古德自动化设备有限公司自成立以来，不断拓新研发，采用先进的管控系统和高精度的运动管控技术，可实现高精度的点胶，有效避免点胶过量或不足的问题，满足工厂的高精度产品工艺需求。点胶机的发展前景点胶机的未来发展将趋向智能化和网络化，可以根据不同产品的需求自动调整参数，从而提高生产效率和质量，同时随着科技的发展需要，未来的点胶机将会具备更多种功能，提高精度和可靠性，使其在高精度装配和微型制造领域发挥更加重要的作用。自动化点胶机的发展与市场趋势。

点胶机设备中胶水知识1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。2.胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。3．胶水的流动性：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性好）；大于3过稀；4．低成膜温度：在某个温度下，粘合剂里的水分全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。龙华区高速点胶机原理

同时，控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。福田区多功能点胶机原理

四、针头与工作面（PCB板）的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中，使用时提前1-2小时拿出，令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃；需要注意，环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。在使用点胶机的过程中，容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。福田区多功能点胶机原理