石灰投加装置产品特点1.基本进出能力:粉料仓的贮存能力从5m³至150m³;石灰粉的制备能力从5―10000kg/h:石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h(浓度10%)。2.连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高。3.可选先进的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积是生石灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整蕞合适的消化温度,使生石灰消化的更加完全,消化效率更高。5.石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6.位计采用进口液位测量仪器,精确控制。7.电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。石灰投加设备可以减少对环境的污染,符合环保要求。青海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询

污泥的石灰稳定技术可以做为建材利用、水泥厂协同焚烧、土地利用、卫生填埋等污泥处置方式的处理措施。采用石灰稳定技术应考虑当地石灰来源的稳定性、经济性和质量方面的可靠性。系统组成1)输送系统(包括湿泥及成品污泥输送)一般可选择螺旋输送机或带式输送机,应采用全封闭结构,以防止污泥散发的臭气排放到大气中,影响操作环境,危害操作人员的健康。2)石灰仓储与计量给料系统石灰料仓用来暂时储存罐车运送来的石灰粉料。设有破拱装置、仓顶布袋除尘器、料位器等。计量给料系统应确保在混合反应器开启后,石灰能持续、定量输送至混合反应器内。主要由进料斗、进料料位监测和出料装置、计量投加装置等组成。3)干化混合反应系统作为石灰干化稳定工艺的主要设备,其运行表现直接影响整个项目效果。目前一般选择传统卧式混合搅拌反应器,主要由混合圆筒、工作轴、搅拌元件、在线监测装置等组成。4)废气收集及处理系统污泥石灰稳定工艺中,废气主要特点是高温、高湿、高粉尘浓度、低有毒气体浓度。它的主要成分为水蒸气、石灰粉尘、氨气,温度约为30℃~50℃。针对该类废气,一般选择湿式喷淋塔或增加净化单元可满足处理需求。新疆石灰投加装置索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备具有自动化控制系统,能够实现自动化生产,提高了生产效率。

石灰投加装置工艺流程1.进料:石灰罐车来的石灰粉,经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离,保证设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置:石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐,同时按比例进水,配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送:配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。
通过向脱水污泥中投加一定比例的生石灰并均匀掺混,生石灰与脱水污泥中的水分发生反应,生成氢氧化钙和碳酸钙并释放热量。石灰稳定可产生以下作用:1)灭菌和抑制腐化。温度的提高和pH的升高可以起到灭菌和抑制污泥腐化的作用,尤其在pH≥12的情况下效果更为明显,从而可以保证在利用或处置过程中的卫生安全性;2)脱水。根据石灰投加比例(占湿污泥的比例)的不同(5%~30%),可使含水率80%的污泥在设备出口的含水率达到74.0%~48.2%。通过后续反应和一定时间的堆置,含水率可进一步降低;试算过程:氧化钙分子量56,氢氧化钙分子量7430份氧化钙可吸收9.64份水生产39.64份氢氧化钙。故污泥在未机械脱水的情况下,含水率可由80%降低至45.8%,但若考虑生石灰中的纯度及氧化镁的含量,含水率会有一定的偏差。3)钝化重金属离子。投加一定量的氧化钙使污泥成碱性,可以结合污泥中的部分金属离子,钝化重金属;4)改性、颗粒化。可改善储存和运输条件,避免二次飞灰、渗滤液泄漏。石灰投加设备可以有效地调节水的pH值,使其达到理想的水质标准。

石灰投加设备的优势主要体现在以下几个方面:1.自动化程度高:石灰投加设备采用先进的自动化控制系统,能够实现自动化投加,减少人工干预,提高生产效率。2.投加精度高:石灰投加设备采用精密的计量系统,能够精确计量石灰的投加量,保证投加量的准确性和稳定性。3.操作简便:石灰投加设备采用简单易懂的操作界面,操作方便,易于维护。4.节能环保:石灰投加设备采用先进的节能技术,能够降低能耗,减少二氧化碳排放,符合环保要求。5.适用范围广:石灰投加设备适用于各种工业领域,如水处理、污水处理、矿山、冶金、化工等领域,具有较广的应用前景。购买石灰投加设备可以咨询索得曼贸易(上海)有限公司。青海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询
索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备具有良好的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。青海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询
气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层,错层均布在出料口附近,根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制,缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象,保持下料密度均一恒定,保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法:采用人力或机械搅拌件直接插入斗内,破坏料拱。②机械振动法:采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部,破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法:将压缩空气直接喷射在粉末物料内部(不适用于易燃物料),或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。青海粉剂料仓石灰投加设备售后咨询