内圆磨床内圆外圆磨头,磨头采用油雾润滑,数控内磨系统编程功能更强,操作方便,有许多特殊的特点适应磨削的要求,可满足用户对各种零件加工的需要。内外圆磨床在工作之前需要仔细检查机床各部分的卫生,清洁工作台面、校正器、盾牌和研磨的灰,检查是否操作手柄、开关、旋钮在正确的位置,操纵灵活,连接电源,检查砂轮是否宽松,空低速运转2-3分钟,并观察是否正常操作条件下,如果有任何异常应停止检验或报告。内外圆磨床工作前还需要检查油的液位指示的高度是否合适,如果油位不足,按照规定添加润滑油,看运动部分的润滑油,机床导轨,特别是保持良好的润滑和油流,确认润滑流和良好电气系统,每个部分运行功能之前开始工作。磨头具有磨削精度高、使用范围广、结构简单、安装调整方便、操作灵活、安全可靠等特点。广东橡胶磨头哪家好
数控立式磨头是特别重要的部件,磨头的装配质量将直接影响磨床的加工精度、工作效率和轴承的使用寿命。立式数控磨床,主要用于飞轮法兰和薄壁锥套外圆和内孔一体磨削加工。机床在工作5~10min后,主轴有发热的现象,并产生振动和噪声;在磨床磨削内外圆时,加工的工件表面有波纹,工件圆度,圆柱度均超差,在加工薄壁内孔时表面粗糙度超差,达到Ra0.6以上,圆度超差0.01以上,加工出的零件精度不符合技术要求,无法满足生产的需要。要检查磨头油是否在正常液面,磨头前后油槽是否保持足够的润滑油,没有润滑的情况下开机,容易拉伤磨头导轨,导致磨头咬死。广东橡胶磨头哪家好静压磨头具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快、速度快、功率大等优点。
导轨面多数是由平面和斜面组合而成的,因此磨削时采用圆周磨头或端面磨头。为了提高磨头磨削效率,还可使用多个成形砂轮及辅助磨头(磨侧平面)实现成形磨削,以及用组合成形砂轮一次磨出导轨面。显然多砂轮成形磨削和组合成形砂轮磨削有很高的磨削效率,但磨头的结构复杂,适用于大批量生产中。必须指出,当用端面磨削法粗磨导轨平面时,可将砂轮轴线倾斜3°—5°以减少砂轮与工件的接触面积、改善散热条件。为保证切入磨削精度,砂轮直径不能太小,一般可选为导轨面宽度的1.3-1.5倍。
静压磨头的装配与检验:1、测量主轴及轴承的椭圆度,锥度,间隙值,测量节流器参数:薄膜厚度H,薄膜原始间隙G0,然后仔细抛光轴承孔,清理毛刺,特别是轴承油腔和回油槽等处的直角边要倒钝,以免刮伤主轴。用高压空气吹净,用丝绸和毛刷清洗,切记不要用棉纱,以防纱絮粘在零件表面上,然后用油冲洗,还要清洗管道系统,清洗或更换滤油器。2、安装主轴时要小心,以免碰伤轴承,主轴装入后不要马上转动。开动液压系统,待油腔压力上来后有手轻轻转动主轴,若主轴能轻松旋转则进行下一步:研磨发兰盘配轴向间隙。否则要查找原因解决故障。3、轴向间隙配好后装上静压磨头两端封油盖,开动液压系统,检查各参数是否符合设计要求,若相差较大,需根据刚度条件重新确定参数值(一般调整系统压力Ps值)。同时检查保护装置如压力继电器是否完好。4、静压磨头装配完成后可以进行轴承刚度的初步检查:在主轴上打上千分表,用手抬压,千分表几乎不动。油液的循环降低了磨头在工作过程中的温升,提高了主轴回转速度,从而提高了磨削的效率,延长使用寿命。
新型液体静压磨头采用液体静压的原理代替滚动轴承。磨头主轴与套筒为非接触式载荷,延长了主轴与轴承的使用寿命,降低磨床在使用过程中的维护及维修成本。通过压力油产生载荷作用下支撑主轴使主轴运转更为平稳。液体静压磨头可以提高主轴的运转速度,使平面磨床产品的几何精度得到了提高。增加主轴的转速降低磨削工件的表面粗糙度,提高了产品的档次及磨削效率。新型液体静压磨头有套筒、磨头体、主轴、前压盖、内隔圈、外隔圈、主轴电机、连接丝母座、角接触球轴承、左右联轴器、后压盖等等结构组成。具有结构设计合理,磨擦系数极小,能长时间高效率稳定运行。较好的解决了传统平面磨头存在的缺陷,将液体静压技术融合到磨头的结构中,降低了摩擦使磨头在运行过程中更加平稳,油液的循环降低了磨头在工作过程中的温升,提高了主轴回转速度,从而提高了磨削的效率,延长使用寿命。液体静压磨头可以提高主轴的运转速度,使平面磨床产品的几何精度得到了提高。北京雕刻磨头报价
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在制作合金磨头的时候,其毛坯所用的硬质合金,物理、力学性能和金相组织结构应符合有关标准的规定;同时型号及其尺寸也应符合标准的规定。合金磨头毛坯表面应进行喷砂处理。表面不得有起皮、分层、裂纹、起泡、过烧、脏化、严重毛刺及深度大于0.2mm的麻点;且它的断皮组织应均匀一致,不得有黑心、分层、裂纹、未压好、严重渗碳和脏化等缺陷。为了进一步提高合金磨头的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂轮的速度,使单位时间里经过磨削区域的磨粒数增加;另一方面应用缓进给大力磨削,在加强砂轮径向进给量的同时,配以缓慢的工件进给速度,从而增加同时参与切削的磨粒数。还有一方面,可采用砂带磨削或宽砂轮磨削,以增加磨削宽度达到增加参加切削的磨粒数的质量。广东橡胶磨头哪家好
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