制冷机的日常维护:1、加油:1)当油位低于视镜1/4时,应及时补充润滑油;2)将加油管一端连接压缩机进气端的加油阀,微开加油阀,利用系统中的压力将加油管内的空气排出,另一端插入油桶内;3)适当关小系统制冷剂供液阀,并调整吸气低压报警设置,以免因压力过低而停车;4)当吸气压力低于大气压时,打开加油阀,油会自动进入压缩机内;5)当油位超过视镜5/6时,应停止加油操作:先关加油阀,再打开系统供液阀,恢复正常。2、放空气:1)当系统压力明显高于相应温度下的饱和压力时,应考虑放空气;2)由于空气只集中在高压部分,所以应通过冷凝器的排空阀操作;3)高温系统应在停车时进行,低温系统较好在运行时进行;4)具体操作要精心,丝堵不要开启过大,也不要远离现场;5)空气操作应分几次进行,不可一次放气太多,以免放出过量的制冷剂。制冷机有哪几种类型呢?医疗器械冷库制冷机
制冷机排气温度过高是什么原因呢?排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。吸气压力由蒸发压力和吸气管路阻力决定。提高蒸发温度,可以有效提高吸气压力,迅速降低压缩比,从而降低排气温度。降低回气管路阻力也可以提高回气压力,具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。此外,制冷剂不足也是吸气压力低的一个因素。制冷剂漏失后要及时补充。排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。医疗器械冷库制冷机制冷机节能原则:提高蒸发温度,降低冷凝温度。
制冷机组的保养方法:压缩机:1.换油:机组每年必须换冷冻油一次,或视实际情况或油品分析结论决定需否提前换油。2.换油过滤器:当油压下降了30%或机组运行半年后更换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑,以确认机组内部的磨损状况。3.紧固滑阀:检查并紧固滑阀的管路联结。4.检查线圈:检查滑阀的电磁阀线圈。5.检查压缩机马达:①检查马达的绝缘度;②马达轴承添加润滑脂或润滑油;③检查马达启动器的触点;④检查马达启动器的接触器。回油系统:1.更换回油系统的干燥过滤器。2.清洗油引射器的喷嘴。3.清洗沉降弯头里的积存物。4.检查引射回路的电磁阀动作正常。5.检查整个回油系统的联接管路通畅。
工业制冷机组常见问题应如何避免?1、定期检查配件灵敏度此外,工业制冷机组还需要定期检查吸气侧、过滤器用的压差继电器、排气侧压力继电器、油压与冷却水用的压力、继电器和油压继电器等配件的运作是否灵敏,是否存在故障,多注意保养。2、注意机油的加油量在添加工业制冷机组压缩机机油以及制冷剂的时候,还需要注意,压缩机油加进冷却器中,加油量应保持在视油镜的1/2~3/4,处不应加满,制冷剂除了使用环保制冷剂之外,还需要按照制冷剂充注要求来进行冲罐制冷剂。工业制冷机组自运行前,操作人员应多注意油泵的转向是否正常。
螺杆式制冷机组产品选择要点:选择制冷机组时,应优先选择性能系数较高的机组。据统计,全年制冷机在负荷为100%时的平均运行时间少于总运行时间的1/4.占总运行时间的100%,75%,50%,25%.载的工作时间比率大约为2.3%,41.5%,46.1%和10.1%.因此,在选择冷却器时,应优先考虑效率曲线相对平坦的模型。同时,在设计和选择冷却器时,应考虑其负载调节范围。多头螺杆式制冷机组具有出色的部分负荷性能,可以根据实际情况进行选择。螺杆式制冷机组的主要控制参数是制冷性能系数,额定制冷量,输入功率和制冷剂类型等。应根据制冷量和用途考虑选择制冷机。对于长时间在低负荷条件下运行的制冷系统,应选择多头活塞式压缩机或螺杆式压缩机,以便于调节和节省能源。选择冷却器时,请注意额定工作条件。制冷机的日常维护:当系统压力明显高于相应温度下的饱和压力时,应考虑放空气。宁波低温库制冷机
制冷机的日常维护:当油位低于视镜1/4时,应及时补充润滑油。医疗器械冷库制冷机
螺杆式制冷机常见故障的分析与排除:一、螺杆式制冷机出现机组不启动的原因和排除方法:1、电源不通:检查主要线路保险丝及开关;2、无控制电源:检查控制器变压器保险丝或用户电源;3、压缩机电路开关断开:合上开关;4、水流开关断开:启动水泵、检查水流开关;5、压缩机开关断开:合上开关;6、微机停机,未设置:检查报警状态,排除故障;二、螺杆式制冷机出现油温过高或电动机温度过高的原因和排除方法:螺杆式制冷机出现油温过高,可能是电动机线圈有故障或电动机冷却不够造成的,可通过检验电动机线圈电阻判断是否是线圈故障造成的。如果是因为电动机冷却不够造成的,则稍微打开回油阀即可。医疗器械冷库制冷机
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