永磁电动滚筒驱动系统: 应用于皮带机的驱动系统,由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性;低的维护成本;更少的空间;更小的噪音;提高驱动效率10%以上,节约能源20%。低维护及节能的皮带输送机驱动系统;应用行业:钢铁、冶金、煤炭、火电厂、建材、 港口、水泥、矿山、粮食、等行业;嘉轩随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。四川高压永磁电动滚筒6KV
永磁直驱电动滚筒应用情况及社会效益 1. 减小70%的安装空间 2. 至少可以节能20%-30%。 3. 降低80%的检修工作量。 4. 使用陶瓷包胶用来增大皮带和滚筒的摩擦力杜绝打滑、延长使用寿命。 5. 三相同步电动滚筒启动扭矩可以达到额定扭矩的3倍杜绝重载启动失败的现象。 6. 三相同步电动滚筒效率达到95%以上,不需要增加功率等级即可以满足运量提升要求 7. 三相同步电动滚筒是软起车,低转速 恒扭矩。在启机瞬间极大的降低的设备运行带来的扬尘污染,噪音污染。 8. 重量轻适于移动搬运,无需更多的基建费用、无需机传动投入,维护成本低。 9. 良好的密封设计和整体的密封结构,更好满足在潮湿、多尘等各种恶劣工况条件下应用。 10. 强大的耐温性,采用UH级钕铁硼永磁材料,耐温可达180摄氏度。 11. 自然冷却、水冷、风冷冷却方式可组合选择使用。山西皮带输送机适用永磁电动滚筒10KV永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩(JASUNG)自主研发外转子永磁技术;
永磁电动滚筒:推动工业进步的强大力量
永磁电动滚筒作为一种先进的工业驱动设备,正以其强大的力量推动着工业的进步。
在生产线上,永磁电动滚筒的高效运行确保了生产的连续性和稳定性。它能够快速响应生产需求的变化,提高了生产的灵活性和适应性。
其先进的技术和可靠的性能,也为企业提高了产品质量和生产效率。通过精确的控制和稳定的动力输出,永磁电动滚筒可以减少产品的次品率,提升企业的竞争力。
此外,永磁电动滚筒的发展也带动了相关产业的进步。从电机制造到控制系统研发,从材料供应到设备安装维护,都在永磁电动滚筒的推动下不断创新和发展。
总之,永磁电动滚筒是推动工业进步的强大力量,它将在未来的工业发展中发挥更加重要的作用。
嘉轩自主研发的永磁直驱技术具有高效、节能、稳定、可靠等优点,可比较广应用于煤炭、矿山等重型装备领域。相较于传统机械传动方式,永磁直驱可大幅降低能源消耗,提高设备的可靠性和稳定性,同时减少维护成本和延长设备使用寿命。全新的710kW永磁直驱外转子滚筒,采用升级版陶瓷包胶,各组成部件超值顶配—安全性更高,温升降低25%耐久安全。同时全新的冷却系统升级,系统可靠性增加,动力更加强悍,真正做到更省钱,更省心,更省事。嘉轩永磁电动滚筒针对高电压皮带输送机的工况,有效解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。
永磁电动滚筒主要用于替代传统皮带输送机异步电机+减速机+耦合器+滚筒驱动部件。永磁电动滚筒运用先进的永磁电机技术和矢量控制技术,采用高效钕铁硼永磁体励磁,将三相异步电动机、减速机、耦合器、皮带滚筒集成一体,采用变频器及PLC集中控制,具有起停平稳,自动调速、结构简单、运行可靠、能耗低的特点。同时,采用闭环冷却方式,实现了“自动运行为主,人工干预为辅”的智能化运行模式,冷却性能更可靠。可彻底解决以往皮带输送机驱动部件多、事故多、影响生产时间长、人工维修频繁,维护费用高、重载启动难的问题。此外,该永磁电动滚筒的使用将大幅节省工时,降低工人劳动强度,节约维修费用和能耗,提高生产效率,真正做到了“设备减人”,实现了“一部到位”。嘉轩永磁直驱技术让节能降碳具象化,入选2024年《国家工业节能降碳技术应用指南与案例》;辽宁永磁电动滚筒降碳
嘉轩制定了永磁电动滚筒行业标准;四川高压永磁电动滚筒6KV
工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。四川高压永磁电动滚筒6KV