齿轮损坏。齿轮损坏包括齿面点蚀严重、齿轮啮合间隙大、齿轮齿磨损严重、断齿,这些齿轮磨损的情况都可能是减速机因振动大而无法正常工作;轴变形失去平衡。当轴的强度和硬度低于要求或由于长期工作而老化时会引起轴的变形,轴的变形会造成减速机振动大;预防及排除方法:a.紧固底脚螺栓;b.检查耦合器损坏的部位和原因,及时维修耦合器;c.紧固电机松动的螺丝;d.更换轴承;e.更换齿轮;f.更换轴。轴承碎裂原因分析:减速机轴承碎裂主要发生在主动轴轴承,主要因为是主动轴窜动时,轴承内圈与滚子之间会产生轴向滑动,造成轴承内圈轴向窜动,使内侧轴承滚子先损坏;预防及排除方法:加大内圈与轴的过盈量,或在轴承内圈的外侧加挡环,使其不得发生轴向窜动;减速机的润滑系统保证了其稳定运行。浙江斜齿轮减速机生产厂家
减速机是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,减速机经常被用在现代机械中。在食品轻工、电力、建筑、水泥机械等领域中都有减速机的应用。减速机的轴承烧伤会呈现轴承发热变色,进而烧伤导致不能旋转。发生这种现象的缘由是多方面的,可能是游隙过小、光滑缺乏或者光滑剂不合适、负荷过大、滚子偏斜。已然知道事端发生的缘由,那么解决问题就便利许多,调整恰当的游隙,查看运用的条件、防止定位的差错、查看轴承周围规划改进轴承拼装的办法。做好平常的查看工作,就可以有效的防止减速机轴承损坏的情况再次发生。山东减速机定制减速机的选型和使用需要根据设备的具体情况来确定。
减速机的安装:安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。
箱体外部被杂物或灰尘覆盖。当减速机周围堆放东西或机体表面长期没有清理时,有可能因杂物或灰尘的覆盖导致减速机散热不完全以致使油温升高;冷却装置堵塞或失效。冷却装置同减速机一样置于灰尘较大的厂房中,如果长期工作而未清理内部的管路造成冷却装置堵塞或冷却装置坏掉时,都会引起减速机油温升高;平常的维护保养及故障:平常的维护保养主要是:1.安装时的调整和试车;2.定期检查、高温点检和油质化验;3.定期补油和换油。常见的故障主要有:1.减速机振动大;2.有杂音;3.油温高;4.漏油;5齿轮损坏;6串轴;7轴承碎裂。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越,经常被用于冶金、有色、煤炭、建材等行业。
我们在对减速机进行清理时,要及其注意防止水进入里面,这样很容易引起机器的故障。所以我们要注意,如果还是不小心进水了,我们应该迅速处理。一、把减速电机的风罩拆下,装了皮带轮的把后面的风叶拆下,拧开端盖上的6个或8个螺栓,拆开电动机的轴承端盖和线柱盖,把转子拉出。二、然后把定子竖起,用200瓦灯泡放入定子孔内烤2小时即可,记住烤时适当盖封住定子上端部,使定子的散热不要太快,保持在80~100°C就好,用兆欧表测量绝缘电阻大5MΩ即可。三、拆卸过程中尽量做到不要碰坏减速电机的漆包线,如果碰坏了漆包线的绝缘层,可到卖漆包线的店家去卖一点绝缘漆刷上烤干,还有就是轴承的问题如果没有防尘盖的轴承,可用煤油或柴油清洗后加上适当的钙基脂润滑油,如果带有防尘盖的轴承可用80~100°C的温度烤两小时即可,也可在烤定子时把灯泡至于底下,轴承轻轻的压在灯泡上一起烤也可。四、然后清理机座,端盖中杂物,一步一步往回装,完成后,进行空载试验,确认无异常后,方可使用。减速机在高速运转时仍能保持较高的精度。浙江斜齿轮减速机生产厂家
减速机在传动过程中能够保持较低的噪音水平。浙江斜齿轮减速机生产厂家
蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。浙江斜齿轮减速机生产厂家