处理纳米乳液和脂质体的效果区别:1 .粒径,脂质体为双分子层粒子柔性较强,做小粒径所需的能量并不大;纳米乳液,多为水油两相混合,也不需要很大的能量,对于均质方面,微射流均质机和均质机都可以满足脂质体样品减小粒径的要求,不过微射流均质机相对均质机而言,可以处理粒径要求更小的样品。2. PDI,脂质体、纳米乳样品对粒径的分布要求非常高,PDI需达到0.2或0.1以下,反应了样品均一程度,对于这种情况。微射流交互容腔的优势明显:微射流金刚石交互容腔活塞直径更小,通道行程长,样品通过通道均质时高压持续时间长、压力稳定,能量转换率高,在通道里面所受到的力相同,得到的PDI分布较小,比较均匀。微射流均质机是一种用于液体和气体混合的高效能微射流均质机。深圳医药微射流均质机参考价
高压微射流在CMP抛光液中的应用,化学机械抛光(CMP)技术具有独特的化学和机械相结合的效应,是在机械抛光的基础上,根据所要抛光的表面,加入相应的化学试剂,从而达到增强抛光和选择性抛光的效果。化学机械抛光技术是迄今独一可以提供整体平面化的表面精加工技术,它是从原子水平上进行材料去除,从而获得超光滑和较低损伤表面,该技术普遍应用于光学元件、计算机硬盘、微机电系统、集成电路等领域。抛光液是化学机械抛光技术的关键之一,其性能直接影响着被抛光工件的表面质量。深圳医药微射流均质机厂家精选微射流均质机在食品工业中,助力蛋白质和油脂乳化,改善口感。
超高压微射流均质机的应用:1. 颗粒均质:超高压微射流均质机被普遍应用于纳米粒子、胶体、氧化铝、氧化钛等颗粒物的均质加工,可以有效地解决样品中大分子聚集、聚合等问题,得到高浓度、单分散的样品。2. 细胞破碎:超高压微射流均质机已经成为生物领域中细胞破碎和DNA提取的重要工具,可以用于胞外DNA的提取、蛋白质的制备等。不同于传统机械法破碎细胞时会造成严重的机械牵引和热损伤,均质处理可以避免样品产生过度热应力,细胞膜完整性、细胞器结构和分子活性能够得到完全保持。3. 纳米颗粒制备:超高压微射流均质机可用于纳米颗粒的制备,如银、金纳米颗粒等,是一种非常有前途的制备方法。其在纳米颗粒制备中的应用,可以结合化学还原法、溶胶-凝胶法等,有效地制备出均匀分散和稳定的纳米材料。以上三个应用案例都充分证明了超高压微射流均质机在颗粒均质、细胞破碎、纳米颗粒制备等领域中的重要作用。
微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的,多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵,可以实现研发工艺的完美线性放大,生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果,这也是普通高压均质机很难达到的优势,故很多档次高应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。2、微射流高压均质机采用液压增压模式提供均质动力,其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力,这样状态下液压动力单元能持续稳定运行,同时又能保证提供很高的均质压力,相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以较大程度上降低设备的故障率,保证生产的顺利进行。微射流均质机可以广泛应用于食品、医药、化工等行业的生产过程中。
高压均质机的原理,柱塞泵通过不断的往复运动,将物料吸入阀组中(图1),柱塞可调节压力的大小。物料在高压下其流过缝隙时,液滴首先被延伸,后因通过阀体时的湍流作用,使延伸部分剪切拉碎。从阀缝中高速冲出的液流撞上挡圈,产生高速的撞击作用。同时,压力迅速大幅下降,产生很大的爆破力,瞬时引起空穴现象,强烈释放的能量和强烈的高频振动,使颗粒或液滴破碎,从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。液滴在料液进口处携带极高的静压能,在均质过程中,静压能转化成了动能,使液滴破裂。微射流均质机可以实现多种混合模式的切换。深圳浆料微射流均质机现货直发
微射流均质机采用模块化设计,可根据生产需求灵活升级。深圳医药微射流均质机参考价
均质阀处理样品过程中,1)从狭缝中喷出的瞬间由于存在(1000bar以上)压力降;2)样品喷出后与冲击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用,使粒子达到粒径减小的效果。过程中均质阀座与均质阀芯之间的狭缝大小,直接影响样品冲破缝隙所承受的阻力,此阻力的大小即为均质的压力,一般来说阻力越大,即均质压力越高、喷出速度越高,所形成的粒子间剪切力、与冲击环之间的撞击力也越强,均质能力就越强,粒径就越小。而均质压力大小的调节通过手轮,调节均质阀座与均质阀芯之间的间距来实现。深圳医药微射流均质机参考价