当提取物料时,音圈电机停止振动,软件控制器触发视觉定位系统获取物料信息,通过软件控制器将图像信息处理成坐标信息(即物料的x、y轴和/或z轴方向的状态信息)发送至软件控制器的执行程序(工业机器人控制程序),由软件控制器的执行动作电路或程序将处理后的坐标信息输出至工业机器人,由工业机器人将物料取出。柔性振动盘的三轴振动技术,能够温和地处理零部件,能够从任意方向移动零部件,包括每种零部件的合适翻转幅度,无需重复送料,降低了零部件磨损程度,平台可拆卸,料盘更换方便,一键清料,省时、省力、省钱。生产线中实现对目标的分拣和抓取,降低生产的错误率,减少工业生产环节的成本,解决无序工件的抓取难题。广西小型柔性上料机代加工
柔性送料振动原理:人工将零件加料至柔性振动盘料仓,通过料仓的振动送料至柔性振动盘料盘。柔性振动盘以电机为动力源,四个电机相当于四个震点分布在柔性振动盘的四个内角位置。通过控制电机工作,零件在料盘表面沿任意方向移动,振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的分离和定向移动。其次就是通过柔性振动盘视觉系统识别振动盘内的多个零件位置信息,再将多个坐标数据发送给机器人,进行下一个阵列摆盘或组装的加工工序。在产线上的上料工序中加入了司巴克柔性上料解决方案能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。新疆小型柔性上料机要多少钱柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率,杜绝卡料情况。
柔性上料机设计高度智能化,利用先进的自动化机器人、输送线、传感器、计量器与视觉系统等,可以更好地适应多种不同类型的材料和零件。这些设备可以确保高精度的加工和生产要求。柔性上料机可以支持高度灵活的生产线配置,可以为各种生产操作提供定制化的处理和加工方案。同时,它还可以快速响应多品种、小批量和快速交付的生产需求,提高生产线效率和时间要求。柔性上料机的智能化设计和软件控制可以实现对不同形状、大小和数量的工件的适应性处理,避免人为误差。同时,它可以满足多重工艺要求,并实现多工位同时生产,提高生产效率。
在智能制造的浪潮中,苏州英奥斯科技有限公司以创新为翼,走向物料处理领域的新风尚,隆重推出我们的明星产品——柔性振动上料系统。该系统集成了高精度控制、高效能与低能耗的先进设计理念,专为解决复杂物料上料难题而生,广泛应用于电子、食品、医药及精密制造等多个行业。
产品优势:柔性适配:采用先进的振动技术与智能调节机制,能灵活应对不同形状、尺寸及密度的物料,实现精细、稳定的上料过程,大幅提升生产效率。节能环保:优化能源利用,有效降低能耗与噪音,创造绿色生产环境,符合现代企业的可持续发展需求。智能控制:集成物联网技术,实现远程监控与故障预警,简化维护流程,确保生产连续不间断。 司巴克柔性上料工作站结合视觉抓取,可存储多种工件的选料程序,一分钟切换产品种类生产。
柔性上料机可以用于生产各种材料和产品,例如:钢材、铝材、塑胶、木材、橡皮等。设计者可以根据生产流程和加工任务的不同,为每一个应用场景提供量身定制的处理和加工方案。柔性上料机使用先进的控制和监测系统,可以随时检测和反馈加工质量和状态数据。它还可以自动在线调整和优化加工过程、保障加工质量,提高生产力。柔性上料机可以根据制造商的需求进行定制,并且可以模块化设计。这使得制造商可以在其机器人生产线上实现非常高的自动化程度,减少生产线占地面积和投资成本,并为设备的升级远程监控及管理追踪积累数据。柔性上料机广泛应用于汽车零部件、3C电子、航天、5G/芯片半导体等精密制造行业。黑龙江靠谱的柔性上料机售后服务
柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向,保证了机器人的拾取成功率。广西小型柔性上料机代加工
柔性振动盘配合机械手通过视觉实时拍照方式,准确地从料盘上自动抓取物料至工装,当要对多种物料供料时,还可以在料盘上加装隔料装置,能实现自动在料盘上的多个设定位置放置不同种类的物料,从而用同一系统实现对机械手的多种类物料的自动供料,避免出现零件混淆,出错率低,效率高,满足机器人快速生产的需要,从而缩短生产周期,极大降低产品报废率以及节约开发费用。随着智能化、自动化及创新在生产中的逐步应用,装配线的柔性化应用越来越受到重视。降低人工劳动强度,节约工位成本是目前所有制造业的降本增效方式之一,因此大量采用柔性振动盘+机械手实现多品种物料自动上料装配将会是各个企业推进零件自动率提升的主要方式。广西小型柔性上料机代加工