新能源汽车“三电系统”轻量化是实现整车轻量化的重要方向。而铝合金压铸件是实现“三电系统”轻量化的主要推手。动力电池、驱动电机、电控系统是新能源汽车的重要零部件,合称三电系统,是决定汽车性能的关键。动力电池是新能源汽车的能量来源,而驱动电机、电控系统作为传统发动机功能的替代,其性能直接决定电动汽车的爬坡、加速、最高速度等主要性能指标。从新能源汽车制造成本构成看,三电系统占整车成本约50%。汇创达·焊威铝合金压铸产品应用于三电系统,帮助新能源汽车实现轻量化并提高续航水平。三电系统中的电池壳体、电机壳体、电控壳体、电池构件、电池箱等都在使用铝压铸产品,且用量在不断提升。汇创达·焊威采用共享智造的商业模式,可根据客户需求提供新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等产品。深圳电控技术
汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件配件厂商,提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等重要零配件产品。除了为第三方零部件厂商供应产品,汇创达·焊威也可以通过共享智造的方式为客户服务,双方共同组建新能源汽车铝电池包前端产线,共同承接新能源主机厂商订单。另外,客户自建产线,汇创达·焊威为其提供搅拌摩擦焊技术等配套技术服务,降低客户的生产成本,增加效率。深圳电控技术汇创达·焊威投资铝材+计算机数字控制机床+搅拌摩擦焊的前端产线,提供新能源汽车铝电池托盘、电控等产品。
随着新能源汽车低碳环保和轻量化的趋势,新能源汽车受到越来越多消费者青睐,市场占有率不断提升。新能源汽车的市场空间带动重要零部件厂商的发展。有着20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源经验的汇创达·焊威在已有基础上,继续耕耘新能源汽车的电机、电控、电池托盘等重要零配件。汇创达·焊威提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等新能源汽车零部件金属结构件产品。
汇创达·焊威新车间投入使用,拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC,可以承接铝挤及铝压铸产品的生产,可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳,还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。汇创达·焊威采用共享智造的商业模式,可以根据客户需求,为客户建产线或和客户一起建产线,形成多方受益的商业模式。此外,还为客户提供优良的技术服务及良好的售后支持,让客户能够得到满意的产品及服务。汇创达·焊威在电控壳体加工时,需要时刻考虑到后续与端盖装配后的密封性。
汽车轻量化已经成为世界各国汽车制造商竞争力的体现。基于铝合金轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性能好、耐高温性强的特性,铝合金压铸件在汽车行业占比较高,其生产制造工艺可以划分为铝合金采购质检、集中熔炼、压铸、清理、热处理、机加工、表面处理、装配、包装9大环节,压铸件占比达80%左右,主要应用包括车身结构件、底盘零部件和动力总成零部件。汇创达·焊威铝合金压铸产品应用于电机系统、电控系统、电池系统,帮助新能源汽车实现轻量化并提高续航水平。新能源汽车主要包括上游锂电池及电机原材料、中游电机电控,电池以及下游整车。深圳电控技术
汇创达·焊威以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件,铝电池托盘、电控、电机壳等前端服务。深圳电控技术
汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端供应模式,整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商,投资以铝材+计算机数字控制机床+搅拌摩擦焊的前端产线,为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威开创的铝电池托盘前端供应模式,可根据客户需求提供新能源汽车零部件的金属结构件,包括铝电池托盘、电机壳、电控等重要的电池、电机、电控零配件和水冷散热产品。深圳电控技术