滚动体使用滚珠，通过在滚动面设置与滚珠直径近似的R形槽，使滚动面与滚珠的接触从“点接触”达到近似“面接触”。其结果是，与以往的直线运动轴承相比，如果滚珠的直径相同，则容许负荷增加到原来的约13倍。寿命可达到2,200倍。创本自动化科技（苏州）有限公司是一家销售日本NB品牌直线滚动导轨、弧形导轨、滚珠丝杆、滚珠花键、直线滚珠导套、平面交叉滚动导轨、交叉滚柱导轨、交叉滚柱工作台、直线导轨引动器、杆端球面接头、球面关节轴承、丝杆支撑单元、润滑脂、润滑脂、导轨防尘罩等。创本自动化科技（苏州）有限公司坚持“以客户为中心”的服务宗旨，加强内部管理，以好的品质，合理的价格，快捷快速，完备的服务立足于市场，平等互利，与客户建立长期的互惠互利的友好往来关系。广东滚动导轨和线性滑轨。连云港滚动导轨和线性滑轨
与滚珠导套相比，滚珠花键的负荷容量大幅度增加，消除了松动，实现了顺畅的导向，但由于其是在固定轴两端的状态下使用，在实际应用中，也会发生无法支持滚珠花键本身负荷容量的问题，导致其用途受限。1972年，寺町博去除了滚珠花键的螺母，利用空余的空间在轴上安装台座，开发出了直线运动球导轨。世界首台直线运动球导轨（直线导轨）LSR型通过安装台座，使以往滚珠花键两端固定悬浮于空中的轴作为导轨与安装面合为一体，解决了导向精度因挠曲而降低的问题。此外，该结构还将支撑座固定在螺母上，使它们形成1个滑块，可以像轨道一样从上方安装，使组装等操作变得更容易。这种结构亦是目前导轨的基础。此后，NB又在1973年开发出了花键轴和安装台一体化（LM轨道）的NSR-BC型。经过不断改良，1975年又开发出了花键母和支撑座一体化（LM滑块）的NSR-BA型。东城区滚动导轨有什么优点无锡固定轴滚动体的滚动导轨。
在航天机的圆形机身钉铆钉的装置是使用圆弧导轨。为了减少空气阻力，航空机机身为曲线设计。为了配合这一设计，在机身上钉铆钉时则需要圆弧轨道。一直以来在圆弧轨道上使用滚针凸轮导向器，但利用圆弧导轨，能够提高刚性、精度的同时，也可以削减加工、组装装置的工时。创本自动化科技（苏州）有限公司坚持“以客户为中心”的服务宗旨，加强内部管理，以好的品质，合理的价格，快捷快速，完备的服务立足于市场，平等互利，与客户建立长期的互惠互利的友好往来关系。
在过去人工进行生产的领域，现在采用了各种制造机械来实现自动化和节省劳动力。NB的产品正在这方面得到广泛应用，从准确、高效地重复同一操作的设备，到实现精雕细琢的工艺的设备，都可以看到NB产品的身影。创本自动化科技（苏州）有限公司是一家销售日本NB品牌直线滚动导轨、弧形导轨、滚珠丝杆、滚珠花键、直线滚珠导套、平面交叉滚动导轨、交叉滚柱导轨、交叉滚柱工作台、直线导轨引动器、杆端球面接头、球面关节轴承、丝杆支撑单元、润滑脂、润滑脂、导轨防尘罩等。宿迁固定轴滚动体的滚动导轨。
与加工中心一样，NC车床也在加工工作中发挥了突出的作用。LM导轨和滚珠丝杠由于刚性高，精度高，对于车床工具部的运动不可或缺。此外，LM导轨将这种高刚性与十分紧凑的结构设计相结合，为设备的小型化做出了贡献。尽管加工中心和其他CNC车床是批量生产的产品的主要制造手段，但在前列的生产中仍然在使用铣床。此外，在熟练人员的精细控制下，还生产能够制造超超精密级产品的的机器。为了重复生产这种高级产品，在铣床导向系统中采用了没有浪费动作的LM导轨和滚珠丝杠。贵州固定轴滚动体的滚动导轨。盐城滚动导轨板
浙江固定轴滚动体的滚动导轨。连云港滚动导轨和线性滑轨
导轨工作原理滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得进给速度，在主轴转速相同的情况下，进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。连云港滚动导轨和线性滑轨