2015年嘉轩智能研发团队在永磁电机深度研发基础上，开创性地把滚筒做成外转子电机即现在的永磁电动滚筒。2017年，嘉轩永磁电动滚筒正式上线，结合科技发展新趋势和自身发展新支点，将永磁同步电动机技术与带式输送机滚筒装置应用结合，共同探索新技术，为带式输送机更换智能引擎，研究带式输送机永磁滚筒驱动系统。该系统由新型永磁滚筒驱动装置、永磁张紧绞车装置以及配套变频器冷却系统及控制箱等组成，可扩展开关量、模拟量、光纤控制接口，支持各种网络协议，内置带式输送机适用智能控制软件嘉轩机电卫士。与传统的驱动装置相比，传动链缩短，系统运行的更加平稳，振动更小、噪音更低，可靠性更高，寿命更长；被誉为带式输送机的第三次技术。嘉轩永磁电动滚筒极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20%-30%；四川高压永磁电动滚筒冶金
永磁驱动系统，具有高功率密度、高运行效能、绿色环保，是电机节能的选择。嘉轩智能研发制造的永磁驱动系统包括了：永磁直驱滚筒、永磁直驱电机、永磁减速一体机、永磁智能工业电机等系列产品，普遍用于水泥生产系统，其中永磁直驱滚筒在带式输送机应用被誉为驱动系统的一场革新；永磁直驱电机、永磁减速一体机应用于各类破碎机、磨机、选粉机、回转窑、斗式提升机；永磁智能工业电机应用于各类风机、泵类设备；嘉轩永磁驱动系统节能效果明显、简化传动链、减少设备维护、降低设备故障率从而大幅度提高系统可靠性。湖南嘉轩高压大功率永磁电动滚筒具有国内11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滚筒专业实验室、高压绝缘结构实验室；
全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式，同时该设备配置了数字化，智能化系统，配置有自加热高/低温，高海拔，抗盐雾等模块，提高了永磁直驱滚筒的环境适应性；针对高电压皮带输送机的工况，有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题；满足客户的多种驱动选择，解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩（JASUNG)今后重大战略研发方向。
象征永磁滚筒行业技术新近创新成果的电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒下线交付，用于国家能源平庄煤业元宝山露天煤矿。该项目投产后，可直接驱动胶带机，去掉减速机和联轴器的检修、换油等日常维护工作;在运转过程中可随时调速，软起、软停，降低输送带及托牦的机械损耗，节能减碳效果明显；且有效地解决了安装空间小，功率要求大，转矩要求高等应用难题。此次下线交付的6000V1120kW永磁直驱滚筒拥有广阔的应用场景，可应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。嘉轩1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式。
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式，采用直驱的方式，系统单一，可靠性高，无需对驱动系统中其他设备进行维修维护，且在实地考察中得知，自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后，未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%，而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%（无传动环节，直接驱动皮带），较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒，能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。嘉轩永磁电动滚筒功率密度提升30%，使用成本降低，全新冷却系统升级-系统可靠性增加；河北高效高速永磁电动滚筒矿山适用
嘉轩永磁电动滚筒维护少：只有轴承需少量润滑脂；四川高压永磁电动滚筒冶金
江苏嘉轩创立于2005年，一直聚焦于永磁直驱驱动，然后逐叠加数字化和智能化。分为三个重要阶段；阶段2014-2018年从行业积累期到技术成果转化期，正式推出永磁驱动滚筒，速外转子永磁滚筒技术，建立技术优势；②第二阶段，即2019-2022年业绩爆发期，逐渐建立成本优势，从50家客户发展到500多家客户，永磁滚筒市场占有率，建立市场优势，开始布局新行业。覆盖行业：煤炭，钢铁，水泥骨料，港口码头，物流，造纸，石油、风电、锂电池等；③第三阶段，即2022年后，逐步打造永磁电机的系列化及永磁电动滚筒的持续降本和边界突破。陆续开始布局数字化、能源化和国际化业务。四川高压永磁电动滚筒冶金