针对生产环节上的技术创新,通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计,建立了一种新型嵌线工艺技术,实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用,充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高,发热低、杂散损耗小的优点,从产品本身实现低碳。在产品应用方面,永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。永磁电动滚筒广泛应用于矿山、生物医药、冶金有色金属、煤矿、建材、粮食、工业自动化多个行业;河北皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析: 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒,正常运行440天,累计8800小时。 1) 节电效果明显: (1)恒负荷节电率22.8% (2)吨料量节电率21.3% (3)空载运行节电率32.6% 2) 起动平稳,起动电流小、对电网冲击小; 3) 运行噪音小、温度低; 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝;现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4)占用空间小,基本免维护; 原系统设备多,占地面积大,转运站空间狭小,改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。四川低速永磁电动滚筒嘉轩1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式。
近日,象征永磁滚筒行业技术前沿创新成果的“电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒”在上海煤科院通过测试。作为全球通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒,它的突破标志着嘉轩(JASUNG)研发制造及运营能力再上新台阶,为行业发展再立新功。高效直驱电机是国内工业节能改造的重点科研项目之一。随着节能政策的落实,国内大多企业为了减少生产成本,提高电压等级,各个工矿企业趋向于采用高电压驱动设备以减少配电投资,因此市场需求旺盛。
高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目,为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步,该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。嘉轩产品性能优异、型号种类齐全,占据国内永磁电动滚筒市场半壁江山,具有比较广的发展前景;
通过长期对永磁电动滚筒的使用,永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来,主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大,在重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势,同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间,既可满足单巷掘进需求,同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多,传递效率只能达到原电机功率的80%,新技术的应用可将传递效率提升至95%以上。嘉轩智能永磁直驱电动滚筒与传统设备相比,具有节能30%、噪音低30%、体积小70%、维护量少80%等安全性高、能耗低等特点,符合国家绿色发展理念,顺应高效节能电机的现状与发展趋势。大量实地测试数据显示,较传统装备,嘉轩永磁电动滚筒可减少碳排放约 30%,且降低综合成本约60%;吉林高效高速永磁电动滚筒生物制药
永磁电动滚筒满足千万吨级矿井煤矿输送要求,使得中国带式输送机驱动系统持续优先世界。河北皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
永磁电动滚筒:推动工业进步的强大力量
永磁电动滚筒作为一种先进的工业驱动设备,正以其强大的力量推动着工业的进步。
在生产线上,永磁电动滚筒的高效运行确保了生产的连续性和稳定性。它能够快速响应生产需求的变化,提高了生产的灵活性和适应性。
其先进的技术和可靠的性能,也为企业提高了产品质量和生产效率。通过精确的控制和稳定的动力输出,永磁电动滚筒可以减少产品的次品率,提升企业的竞争力。
此外,永磁电动滚筒的发展也带动了相关产业的进步。从电机制造到控制系统研发,从材料供应到设备安装维护,都在永磁电动滚筒的推动下不断创新和发展。
总之,永磁电动滚筒是推动工业进步的强大力量,它将在未来的工业发展中发挥更加重要的作用。 河北皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿