液压式温等静压机直销

选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：压强精度：设备压强的精度直接决定了层压的效果，PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计，气液泵及密封圈息息相关。温度：温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能：产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块，腔体是否支持双腔体，三腔体等。易用性：设备的程序是否易设置，操作界面是否人性化等等。温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。液压式温等静压机直销

温等静压机主要用于粉体物料在高温、高压下获得坚实的胚体的等静压设备。以液压为传动介质，对粉末胚料在各个方向施加相同压力，压制成预定形状，为下一步烧结，锻造或热等静压工序提供胚料。适用于金属材料的冷（热）挤压、五金制品压印、覆膜工艺，特别适合于仿压铸铝锅的拉伸、挤压符合成型材料。整机采用钢丝缠绕预应力结构，承载力强；超高压增压，结构紧凑；采用蓄能技术、变频技术，高效节能；多重安全保护；导向精度高，抗偏载能力强。层压机厂家温等静压机具有长时间保温保压精度高的特点。

温等静压机（矩齿结构）：适用于中小型温等静压设备；具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑；无噪音、无油、水对现场污染等现象；外形美观。温等静压机（插销结构）：适用于中大型温等静压设备；具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑；无噪音、无油、水对现场污染等现象；外形美观。温等静压机（钢丝缠绕结构）：适用于大型温等静压设备，该结构形式一般缸径大于400mm且工作压力超过250MPa以上的温等静压机设备。具有较高控温精度、热区均匀性好、结构紧凑；低噪音、无油、水对现场污染等现象；外形美观。

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机具有抗疲劳强度高，受力含理，安全可靠，结构紧凑，重量轻的特点。

水介质温等静压机特点：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质，只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料。拉萨WIP500温等静压机

温等静压机配备有功能完备的液压传动系统和先进的PLC可编程电气控制系统。液压式温等静压机直销

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。液压式温等静压机直销