粉末颗粒真空上料机工厂

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种气动式真空上料机，包括支撑横杆1、滑块7、桌板11和吸管14，桌板11的底端表面焊接有立柱12，桌板11的顶端表面安装有电动滑轨10，电动滑轨10的上表面滑动安装有连接块9，连接块9与电动滑轨10的滑动块固定连接，连接块9背离电动滑轨10的一侧与支撑横杆1焊接固定。使支撑横杆1可在桌板11上横向移动。支撑横杆1上转动安装有螺纹杆2，螺纹杆2与电机8传动连接，使滑块7可通过螺纹杆2在支撑横杆1上横向移动，使吸管14可通过电动滑轨10和螺纹杆2进行横向移动和纵向移动，螺纹杆2的一端与电机8传动连接，电机8焊接在支撑横杆1的一端外表面，支撑横杆1通过螺纹杆2滑动安装有滑块7，滑块7上贯穿开设有螺纹孔，滑块7通过螺纹孔与螺纹杆2螺纹连接，滑块7的一侧表面焊接有支撑架13，滑块7通过支撑架13支撑安装有气缸6，气缸6通过节流阀与气泵连通，气缸6的伸缩杆与吸管14传动连接，使吸管14可通过气缸6进行升降。浙江、定做真空上料机；粉末颗粒真空上料机工厂

    从而控制真空上料机1料仓内物料的排出。本实用新型中，将锂电池前驱材料粉末由进料口24放置入螺旋进料器21的内部，进料电机22带动输出端螺旋绞龙23旋转，对结块的锂电池前驱材料粉末进行粉碎，通过使锂电池前驱材料粉末沿螺旋绞龙23旋转方向推进至输料器25，搅拌后的粉末物料经输料器25输送至真空上料机1的料仓内进行真空上料，防止堆积成块的粉末物料堵塞料仓底部的出料端3。图3为本实用新型中的反吹装置结构示意图；如图3所示，真空上料机1的内部顶端安装有反吹装置5，反吹装置5的外壁设置有与真空上料机1固定连接的粉末罩51，粉末罩51的内部顶端安装有连接真空上料机1的振动马达52，振动马达52的输出端设置有马达轴53，马达轴53的外壁套设有连接粉末罩51的轴架54，马达轴53的底部连接有振动弹簧盘55，振动弹簧盘55与振动马达52之间通过马达轴53和轴架54转动连接（轴架54用于稳定马达轴53的旋转）。进一步的，振动弹簧盘55由上下对称的两组圆盘与四个相同规格的弹簧组成：圆盘在转动时，内部的四个弹簧随之振动产生振动力，带动粉末罩51晃动，将外部附着的粉末震离，保持粉末罩51外周清洁。进一步的，真空管42连接真空上料机1的一端贯穿于粉末罩51的内部。粉末颗粒真空上料机工厂天津全自动真空上料机定制厂家；

2、通过一个定点设备向多个管道准确取料。3、可选配螺杆输送、转阀给料、组合阀给料等实现准确输送。4、可广泛应用于大型混合设备、反应釜等的配料。四、全自动投料配料真空输送系统多点投料：1、可靠地输送系统，PLC控制。2、通过一个输送管道准确向多个定点设备自动投料。3、连续投料、间歇投料自由选择。4、可选配料位控制仪自动控制。全自动真空上料机设备说明：1.整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源;2.设备拆卸清洗方便简捷;3.设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染;4、粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏;5.过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于、配有FESTO反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。

    粉体真空上料机***1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能**的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。4.过滤系统：全自动真空上料机采用***HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达μm最高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。5.智能化控制系统：无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。粉体真空上料机参数设备型号设备规格材质输送能力真空泵ND-180内径180MM304,316L50-450kg/h气动泵，电动泵ND-250内径250MM304。食品厂定制全自动真空上料机；

    所述待料斗9连接吸料管7，吸料管7伸进密封寄存仓4内；所述密封寄存仓4的卸料口13朝下。所述吸料管7的进口8设置在待料斗9的下侧面。所述卸料口13处活动的设置有可以控制密封寄存仓4密封或开启的卸料逆止板14。所述卸料逆止板14通过卸料逆止阀平衡锤15设置在卸料口13处，当然也可以采用其他的形式，所述卸料逆止阀平衡锤15可以自动的带动卸料逆止板14将卸料口13盖住，也就是说在该密封寄存仓4不使用的时候，卸料逆止板14是盖在卸料口13处的，而卸料逆止板14可以被物料的重量压开，并在物料卸完后，可自动关闭，这些都是通过卸料逆止阀平衡锤15来实现的。所述卸料逆止阀平衡锤15的动作点上设置有移位传感器16；所述吸料管7和吸气管2设置在机身11内，机身11与密封寄存仓4连接，机身11设置在底座10上，真空泵1和待料斗9设置在机身11的底部的底座10上并分立于机身11的两侧，在所述的机身11的外壁上设置有微机程序控制器12，所述微机程序控制器12的输入端连接至移位传感器16的输出端，所述微机程序控制器12的输出端连接至真空泵1的电源控制端。移位传感器16可以采集卸料逆止阀平衡锤15的动作信息，并将其传输给微机程序控制器12。如图1所示。湖南全自动真空上料机定制厂家；河南多功能真空上料机

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    概述：真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。现***用于化工、制*、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工行业。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的。梓钰真空上料机主要用于V型混合机、双锥混合机、三维运动混合机和二维运动混合机的自动上料。该机不需要外接真空，不需要任何其它提升设备，就能完成各种混合机的自动上料，整个操作过程符合GMP要求。设备特点：真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。真空加料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器。或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成。粉末颗粒真空上料机工厂