1.水溶性胶水的粘接原理:
胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。
2.辨别胶水质量的常用简单方法:
★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。
结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。
★用手沾一沾观察它粘度。
结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。
★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。
结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。
★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。
结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。
★用两快板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 自动化点胶机设备的结构与功能。宝安区精密点胶机原理
在购买点胶机之前,首先需要弄清两件事情:
使用胶水基本特性
a)是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
b)如果是双组份,AB胶的体积比是多少
c)胶水的粘度和密度?
d)胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
e)胶水如何包装。
点胶工艺要求
a)点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
b)胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
c)要求如何实现点胶操作?
点胶机选择原则
1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。
2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。
销售点胶机功能全自动点胶机使用时的要点!
CCD视觉自动点胶机具有良好的视觉点胶控制系统,可通过系统调试点胶机,完成高精度点胶工作,主要是为了应对企业生产多样化的产品,在许多行业使用视觉自动点胶机,如:电子芯片包装、LED照明灯点胶、玩具生产、医疗设备组装等,可跨行业点胶或封装,属于功能强大的视觉自动点胶机。
CCD视觉点胶机作为一种新型的高精度高速点胶机设备,配备了点胶机CCD视觉检测系统,计算机可以准确识别位置,视觉编程视觉检测,ccd视觉检测自动定位校正,提高了生产效率。
可视化自动点胶机的强度在于其施工方法、配置和视觉点胶控制系统。许多点胶机使用高科技配件作为辅助点胶,有利于点胶机的调试,提高点胶的精度、准确性和控制胶水。这有利于大型点胶机安装不同的配件,点胶方法比普通点胶机多,功能齐全。
计算机系统、视觉点胶控制系统和感知控制系统。这三个系统是较为重要的,因为视觉自动点胶机以这三个系统为重要系统,辅以其他配件,完美地构建了视觉自动点胶机。可通过系统调试点胶机,避免点胶机LED照明灯点胶环节出现胶堵、漏胶等问题LED照明灯点胶质量。
点胶针头即点胶针筒顶端可以任意装卸的金属针头,点胶针头的规格一般来说都比较小,在14G-35G之间。种类主要有卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头,铁氟龙针头,螺旋塑座针头,多管针头,超长不锈钢针头,弯嘴针头,TT斜式针头,PP挠性针头等。均为精工所制,精密抛光无毛边,可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计。
1.铁氟龙点胶针头
又叫快干胶点胶针头,是一种点快干胶的专属点胶针头。
2.不锈钢点胶针头
应用范围广,由于其质量高,使用寿命也相对较长,深受用户喜爱。
3.PP挠性点胶针头
可以有效的防治针头刮伤面板,以及出胶不顺畅等,是一款实用性很强的点胶针头。
4.TT斜式点胶针头
全塑点胶针头,对于流量要求不高的可以选择。起比较大特点不容易堵塞且可以反复使用。
5.螺口点胶针头
与卡口点胶针头相似,螺口点胶针头的底座上有一圈螺纹,与针筒的结合更加紧密牢固。
6.卡口点胶针头
常用的点胶针头,其价格比较便宜,因底座上有两个小耳朵能卡住针筒而得名。
7.高精密点胶针头
点胶的精度不但由点胶阀决定,点胶针头的精度也对点胶效果产生很大影响,特别是在LED、光通讯等微量点胶行业,因此高精密点胶针头就发挥出了自己的优势。 使用点胶机有哪些应该注意的事项?
全自动点胶机配备的点胶阀是决定胶水能否流通的重要组成部分,也是胶水跟产品之间的一个控制的端口。通过气缸的运动,来实现胶水出胶的定量控制,辅助操作人员能更准确地控制胶水的宽度和数量,大部分点胶阀是采用的阳极处理的铝合金,使用寿命更长,想要高速,可以使用储料罐直接供胶。
点胶阀是由气体、阀体和胶体上下连接而成。气缸是有薄膜与阀体隔开的,可避免胶水冲入气腔。胶体内的阀芯就固定在气缸活塞杆上,阀芯开关用于打开和关闭胶水。特别是关胶结构采用的是上吸式关胶,使停胶的同时就立即回吸断胶,有效的减少残留在针头的胶,解决了运动时漏滴、点胶拉丝等问题。胶阀本体是采用的铝合金做阳极硬化处理,膜隔片是采用四氟材料,接触胶体部分均是耐腐蚀的材料,而胶阀一般都是与全自动点胶机配套使用的。
全自动点胶机上面配备的常见的点胶阀有气动跟电动两种形式,气动点胶阀分不同的开关胶方式,有柱塞阀、顶针点胶阀、升降阀、喷雾点胶阀等;出胶方式不同,流体可适用也不同。电动点胶阀由泵体和驱动部件组成,配备转子。采用定转子结构,密封性强。转子和定子形成的自密封结构,方便更换。而胶水回吸的功能可以直接反转电机来完成。 全自动三轴点胶机的优势现如今越来越多的全自动点胶机是哪种呢?龙岗区多功能点胶机生产厂家
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装配检查工作
1每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。
A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。
B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。
C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。
D. 活动件运动的灵活性,如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时,是否有卡滞或别滞现象,是否有偏心或弯曲现象等。
2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。
3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。
4 试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。
5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 宝安区精密点胶机原理
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