了解了吸塑托盘除尘器除尘的原理,下面我们来分析吸塑托盘粉尘的来源,分新生产的及重复使用托盘粉尘的来源一:新生产吸塑托盘粉尘来源:1、片材剥离产生静电,吸附环境中悬浮的粉尘;2、裁切过程中脱离的碎屑、毛丝等异物被静电吸附;3、作业员异物脱离的纤维、头发等;4、环境中悬浮的粉尘,掉落在托盘上。以上为新生成的托盘粉尘来源,总体来说是因为托盘表面有静电,吸附环境中以及生成时产生的碎屑,通过中和静电,降低粉尘与托盘的附着度,再高压风除尘,离心风机及时吸尘东莞联威托盘除尘机可将托盘表面可见粉尘除掉95%以上。二:重复使用吸塑托盘粉尘来源1、使用过程中环境中的落尘;2、产品部件掉落的粉尘、产品异物;3、托盘周转时产生的粉尘;重复使用的托盘与新生产的托盘除尘有所不同,重复使用托盘表面的粉尘附着度比新生产的托盘附着度强,如洁净度要求高则建议使用水洗静电除尘机风淋设备,节省人工成本。PCBA静电除尘机案例
主要由清洗段和风干段两部分组成,其中清洗段分为三次清洗,次为漂洗,第二次为主洗,第三次为保证吸塑盘的洁净度为长流自来水清洗。风干段是由多组风刀除水组成。以下是吸塑盘清洗风干机的特点:1、不锈钢制作,满足国家对食品卫生的需要。2、进水统一、排水统一、自动加热补偿。3、输送速度可调。4、设备内部设有调节杆,可清洗不同规格吸塑托盘的清洗。以上吸塑清洗设备通过适用于吸塑盘回收清洗,除清洗外,烘干速度要求较高以及纯水清洗成本较高、环保等问题,由于纯水清洗设备占地面积较大,所以也称大型吸塑托盘清洗设备,建议实地了解考察。宁波硅胶静电除尘机定制静电除尘机除尘效率高,运行稳定且维护成本低。
塑料产品除尘设备顾名思义即除静电又有除尘功能的除静电除尘自动流水线,主要使用于凹凸产品表面除尘,如:塑料产品、胶框、托盘等产品表面除静电除尘,可根据产品形状特点非标定做。塑料产品除尘设备可安裝于非洁净室与洁净室中间,用作传送原材料时,并消除原材料所需静电感应及尘土祛除,使其超过所属洁净室的应用规定,合理提升产品品质及生产率,也可单独置放,用作塑料件等凸凹面商品表层除尘,可与别的生产流水线连接,并可依据应用要求配备RFID联网控制。将产品放在塑料产品除尘设备上,产品经除尘地区,上下离子风棒通过高压发生器产生正负离子与产品表面静电中和清洁减低附着度、髙压风髙速除尘,上下吸式将粉尘吸走,通过除尘区域后的产品为洁净产品。
静电除尘机的维护对于其正常运行和保持良好的除尘效果至关重要,以下是一些常见的维护要点:1.定期清洁:可使用压缩空气吹扫、湿布擦拭等方法,但要注意避免损坏部件。2.检查电极系统:定期查看放电极线是否有变形、损坏或脱落,集尘极板是否变形、间距是否均匀。如有问题,应及时修复或更换。3.清理绝缘子:绝缘子表面容易积累灰尘和污垢,导致漏电和绝缘性能下降。需定期擦拭清洁,保持其表面干净。4.检查电源设备:确保高压电源的输出电压和电流稳定在正常范围内,检查控制电路的工作状态,如有异常及时维修或更换部件。5.维护振打装置:如果设备有振打清灰装置,要检查其振打力度和频率是否正常。6.检查风机系统:风机是提供气流的关键部件,要检查其运转是否平稳,有无异常噪音和振动,定期添加润滑油、检查皮带的松紧度。7.过滤系统维护:对于带有过滤装置的静电除尘机,要定期更换或清洗过滤器,以保证过滤效果。8.密封检查:确保设备的各个连接处密封良好,防止漏风,影响除尘效率。9.定期检测:定期对静电除尘机的性能进行检测,包括除尘效率、排放浓度等,以评估其工作状况。10.培训与记录:对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作和维护要点。 先进非接触式除尘机,除产品杂清洁。
塑胶件除尘清洁方案:塑胶件除尘清洁方案塑胶件在生产、储存和运输过程中容易沾染灰尘和杂质,影响其质量和外观。为了有效解决这一问题,我们制定以下除尘清洁方案:首先,在生产环节,优化车间环境,安装空气过滤系统,减少空气中的灰尘含量。在塑胶件脱模后,立即使用压缩空气进行初步吹扫,去除表面明显的灰尘和碎屑。对于批量生产的塑胶件,采用流水线式的静电除尘设备。塑胶件通过传送带进入除尘区域,设备内部的静电发生器使灰尘带电,然后通过强大的吹吸尘装置将带电灰尘吸附收集。同时,配备多组旋转式的风嘴,从不同角度对塑胶件进行吹扫,确保清洁力度。对于复杂形状或有细小孔隙的塑胶件,采用静电与喷淋相结合的方式。将塑胶件放入入输送带使灰尘和杂质从表面脱落。随后,经过高压喷淋冲洗,进一步去除残留的灰尘。在包装环节,使用无尘包装袋或包装盒,确保塑胶件在储存和运输过程中保持洁净,定期对除尘清洁设备进行维护和保养。实用耐用的塑胶件除尘机,满足长期需求。常州亚克力静电除尘机厂
稳定的非接触式除尘机,持续工作性能可靠。PCBA静电除尘机案例
塑胶件除尘机解决方案:塑胶件除尘机解决方案在塑胶件的生产过程中,表面灰尘和杂质的存在会严重影响产品质量。为了有效解决这一问题,我们提出以下塑胶件除尘机解决方案:首先,根据塑胶件的尺寸、形状和生产速度,选择合适类型的除尘机。对于小型塑胶件且产量较大的情况,可采用镂空式输送的静电除尘机。塑胶件在镂空上匀速通过除尘区域,接受静电吸附和高速气流吹扫来达到有效的除尘效果。在除尘机的内部结构设计上,安装多层过滤系统。初效过滤器先拦截较大颗粒的灰尘,中效过滤器进一步过滤较小颗粒,而高效过滤器则能捕捉细微的尘埃,保证排出的空气洁净无污染。为了提高除尘效果,采用高压静电发生器,使塑胶件产品静电中和,并通过除尘区域上下吸尘高压风机集尘。同时,配置可调节风速控制系统,根据塑胶件的特点和灰尘附着程度,灵活调整吹扫力度和角度,确保无死角除尘。在运行过程中包括风速、气压、过滤器堵塞情况等,避免因故障导致除尘效果不佳、定期对除尘机进行维护和保养,及时更换过滤器,清理集尘装置。 PCBA静电除尘机案例