球墨铸铁的硬度、耐磨性、抗拉强度都远远大于玛钢件,抗拉强度可达1000MPa。球墨铸铁可以做发动机曲轴及齿轮等各种**度的结构件。用听声音的方法可区分玛钢和球墨铸铁,玛钢声音很尖、短;球墨铸铁声音响亮、回音长。二者虽然同为铁碳合金,但由于所含碳、硅、锰、磷、硫等化学元素的百分比不同,结晶后具有不同的金相组织结构,而显示出机械性能和工艺性能的许多不同。例如:在铸造状态下铸铁的延伸率、断面收缩率、冲击韧性都比铸钢低,铸铁的抗压强度和消震性能比铸钢好。灰铸铁液态流动性比铸钢好,更适于铸造结构复杂的薄壁铸件。在弯曲试验时,铸铁为脆性断裂,铸钢为弯曲变形。等等。因此它们分别适用于铸造不同要求的机件。铸铁件在农业机械中,提升作业效率。江苏铸铁件
石墨大小也是影响铸铁力学性能的一个因素。一般石墨球径越细小,球铁的强度越高,塑性、韧性越好。国家标准将石墨大小分为六级,见表6-13。评级时可以对照评级图评定,亦可以测量石墨的大小进行评定。如果球墨铸铁还采用部分奥氏体化正火,则铁素体呈分散分布的块状,如图6-24a。这种铁素体是在三相区(奥氏体、铁素体、石墨三相区)内,呈块状的未溶铁素体在正火时保留下来。如果采用完全奥氏体化炉冷至三相区保温,进行二阶段正火时,铁素体呈分散分布的网状,如图6-24b。这种铁素体是从奥氏体晶界上析出的。一般情况下,分散分布的铁素体数量较少。国家标准按照块状(A)和网状(B)两个系列,将分散分布的铁素体分为六级,济南球墨铸铁件厂家每一道工序都精益求精,只为打造完美铸铁件。
铸铁和铸钢本质的区别在于化学成分不同,在工程上,一般认为含碳量高于2%为铁,低于此值为钢。由于成分不同,所以组织性能也不一样,一般来说,钢的塑性和韧性较好,表现为延伸率、断面收缩率和冲击韧性好,铁的力学性能表现为硬而脆。有的铸铁还有一些特殊的性能,具体分析如下:铸铁(castiron)含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%-4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%-3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
3.麻口铸铁(简称麻口铁)麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在,又以石墨状态存在。断口来杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨,故称为麻口铁。生产中很少用麻口铁。根据石墨形状的不同,将铸铁分为以下四种:(1)灰口铸铁,铸铁中的石墨形状呈片状。(2)蠕墨铸钟持铁中的石墨大部分为短小蠕虫状(3)球墨铸铁(又称玛铁、玛钢),铸铁中的石墨是不规则团絮状。(4)球墨铸铁:铸铁中的石墨呈球状。此外,为了获得某些特殊性能,应使铸铁中的常规元素**规定的含量,并且加入一定的合金元素,此称之为特殊性能铸铁。例如、耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等。每一块铸铁件,都是匠心独运的结晶。
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,由于多种因素影响,常常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。铁件的表面积碳和皱皮是铸铁件的两种表面缺陷的表现形式。铸铁件在浇注过程中,泡沫塑料模型气化分解的固液相产物堆积在铸件表面形成橘皮状碳质缺陷,以及由于液态金属充型温度不良,造成铸件表面皱皮缺陷。根据铸件表面皱皮较严重部位100 mm×60 mm的面积内皱皮的严重程度,分为5级。1级:很轻微皱皮(对火);2级:轻微皱皮;3级:中度皱皮;4级:重度皱皮;5级:严重皱皮。铸铁件在风电设备中,确保稳定运行。常州铸铁件价格
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铸铁的分类方法很多。根据碳存在的形式可分为三种:1.白口铸铁(简称白口铁)白口铸铁中的碳主要以渗碳体(Cm)形式存在,断口呈白亮色。其性能硬而脆,切削加工困难。除少数用来制造硬度高、耐磨、不需要加工的零件或表面要求硬度高、耐磨的冷硬铸件外(如破碎机的压板、轧辊、火车轮等),还可作为炼钢原料和可锻铸铁的毛坯。2.灰口铸铁(简称灰口铁)灰口铸铁中的碳主要以片状石墨的形式存在,断口呈灰色。灰口铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能,且价格低廉,制造方便,因而应用比较普遍。江苏铸铁件