作为自动化物流的主要实现方式,无人叉车被普遍应用在重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。一方面无人叉车能够在重复搬运、高精度码垛及高位存取等场景中,保证操作精度、效率和安全,并维持24小时全天候稳定运转,替代传统叉车作业。另一方面,基于调度系统实现与滚筒、穿梭车等自动化设备对接,或多车协作,实现整个生产流程的无人化作业,提高搬运效率。无人叉车市场格局,资料显示,中国无人叉车的应用早在2000年前后就已经出现,主要应用于铸币印钞等行业,应用方式主要是集成商购买叉车企业的基础车体进行自动化改装,价格不菲。作为一个二次组装改造的产品,无人叉车的价格明显高于传统AGV和人工叉车。江门全自动叉车市场
常见的无人叉车负载通常在2吨以上,尤其是托盘车,更是可以根据客户需求定制,负载区间更大。根据功能,可分为堆高、牵引、搬运、窄通道三向等众多产品类型。就产品类型丰富性而言,传统叉车企业无疑更具优势,以林德叉车为例,林德自2015年陆续推出L-MATIC、P-MATIC、T-MATIC及K-MATIC等全系列林德搬运机器人解决方案。目前已经完成全系列叉车AGV产品开发及投放,涵盖P\T\L\K\R产品系列。在国内厂商中,杭叉智能目前的AGV产品也已超过40款,涵盖叉车式、潜入式、移载式、牵引式以及轻载多向移动式AGV等系列。防爆智能叉车价格无人叉车基于调度系统实现与滚筒、穿梭车等自动化设备对接全。
随着无人叉车技术及应用模式的发展,越来越多的企业认为,无人叉车与传统AGV和人工叉车的市场发展路径并不相同。作为一个二次组装改造的产品,无人叉车的价格明显高于传统AGV和人工叉车。因此,如何在保证产品稳定性的情况下,交付一个能够解决客户搬运作业痛点且成本合理的产品解决方案,是现阶段摆在所有厂商面前的一道难题。对此,一些企业已经开始行动。比如,林德将现阶段无人叉车产品的技术和产品迭代的重点放在了降低单机成本,以及借助5G、导航系统、调度系统技术的应用提高系统运行的整体效率上。同时,定位精度更高、成本更优的导航技术升级迭代,以及引入在其他行业应用成熟的、成本更低的传感器、控制器等,也将有望推动无人叉车成本的进一步下降。
无人叉车产业发展趋势。1.大型化和高速化。大规模是指未来设备的能力和规模将越来越大。高速是指设备的运行、运行、识别和计算速度。此外,在确保产品安全的前提下,还将升级负荷、提升和运行速度。2.实用化和轻型化。考虑到无人叉车通常用于复杂场景中使用,工作也是根据生产线的节拍来确定的。操作方便,维护方便,无故障,经济适用,安全性高,环保可靠。因此,业内人士预测,未来无人叉车的结构将更加简化,性能和结构将得到优化。3.专业化和标准化。随着市场需求的不断变化,无人叉车的种类将更加多样化,搬运活动将系统化、快速化。未来,无人叉车制造商将更加注重标准化。4.成套化、系统化。只有当生产系统的设备完全匹配时,生产过程才更加经济有效。在叉车AGV的基础上,通过主控制系统与MES、ERP、RFID等系统无缝连接,协调配合,充分发挥整个生产过程的巨大效益。因此,成套和系统是智能无人叉车未来的发展趋势。越来越多的企业认为,无人叉车与传统AGV和人工叉车的市场发展路径并不相同。
如果从替代人工叉车的存量角度来看,国内无人叉车的市场增长潜力十分巨大。对于无人叉车行业的相关参与企业而言,如何适应场景需求、提高性价比,是当前阻碍这些企业发展的主要因素。正如王平所说:“如何在保证产品稳定性的情况下,交付一个能够解决客户搬运作业痛点且成本合理的产品解决方案,是摆在所有AGV厂商面前的一道难题。” 为此,企业唯有注重技术创新,提高产品稳定性,降低成本,才能建立竞争优势,取得进一步发展。同时,制造业场景的多样化发展及对精益生产的高要求,也对无人叉车企业提出了挑战。对此,浙江杭叉智能科技公司总经理任海华表示,难点在于两个方面:一是产品本身软硬件技术都必须成熟;二是行业服务经验密切相关,要求服务商不只要充分了解产品本身,还要对客户企业的生产工艺与流程,以及周边解决方案都十分熟悉,并且拥有丰富的同类项目管理经验。无人叉车融合了叉车技术和AGV技术。江门全自动叉车市场
无人叉车与普通AGV 相比,它除了能完成点对点的物料搬运之外,更能实现多个生产环节对接的物流运输。江门全自动叉车市场
在该阶段,大部分叉车AGV企业的重点发展方向是通过自动化取代人工叉车场景,所以更加注重技术上的赋能,在车体基础结构上没有太多改造。其中,在突破技术场景的企业当中,以未来机器人为例,对6层以上料框堆叠、9.4米高位存取以及2.0米窄通道存取等深水区场景实现攻克,进一步拓宽无人叉车的使用场景与应用方式。新中国成立以后,为振兴国内工业,我国自主研发头一台内燃叉车。此后,以杭叉、合力为例的叉车企业如雨后春笋般不断涌现,在叉车领域里实现多方面的从无到有,从简到繁。江门全自动叉车市场