青海工业永磁电动滚筒港口

永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析： 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒，正常运行440天，累计8800小时。 1） 节电效果明显： （1）恒负荷节电率22.8% （2）吨料量节电率21.3% （3）空载运行节电率32.6% 2） 起动平稳，起动电流小、对电网冲击小； 3） 运行噪音小、温度低； 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝；现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4）占用空间小，基本免维护； 原系统设备多，占地面积大，转运站空间狭小，改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂，无需其它维护，减少了检修维护工作量。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组，当定子绕组通过三相对称交流电，能产生旋转磁场；青海工业永磁电动滚筒港口

永磁电动滚筒：高效驱动的新选择

在现代工业生产中，高效、可靠的驱动设备至关重要。永磁电动滚筒以其独特的优势，正逐渐成为众多领域的新选择。

永磁电动滚筒采用永磁同步电机技术，具有高效节能的特点。相比传统的电动滚筒，它能够在更低的能耗下输出更大的扭矩，为企业降低生产成本的同时，也符合当下绿色环保的发展理念。

其结构紧凑，安装方便，可以直接替代传统的传动装置，减少了设备的占用空间和安装难度。无论是在物流输送、矿山开采还是其他工业领域，永磁电动滚筒都能发挥出色的性能。

同时，永磁电动滚筒的运行稳定，噪音低，维护成本也相对较低。这使得它在为生产提供强大动力的同时，不会给工作环境带来过多的干扰和负担。

随着技术的不断进步，永磁电动滚筒必将在工业领域发挥更加重要的作用，为推动产业升级和可持续发展贡献力量。 贵州工业永磁电动滚筒冶金永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分，转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;

近些年永磁传动技术得到了快速发展，永磁多级直驱技术出现，带来了传动系统传动链简化，实现了无齿化传动，直驱传动技术具有效率高、能耗低、占地空间少、启动扭矩大、运行电流低等诸多优点，系统免维护，调速性能优越，在许多场合开始逐步取代比较广使用的交流异步电机。近年在永磁直驱电机的基础上出现了永磁外转子直驱滚筒技术，该技术的出现迅速给带式输送机领域带来了一场变革。随着水泥行业绿色矿山、智能化建设的不断要求，永磁直驱滚筒因其直接驱动负载，取消减速机、液力耦合器、联轴器、驱动滚筒、异步电机，使得传动链简化，提高传动系统的可靠性得以实现。该已大量应用于煤矿、冶金、港口等行业带式输送机。

嘉轩自主研发的永磁直驱技术具有高效、节能、稳定、可靠等优点，可比较广应用于煤炭、矿山等重型装备领域。相较于传统机械传动方式，永磁直驱可大幅降低能源消耗，提高设备的可靠性和稳定性，同时减少维护成本和延长设备使用寿命。全新的710kW永磁直驱外转子滚筒，采用升级版陶瓷包胶，各组成部件超值顶配—安全性更高，温升降低25%耐久安全。同时全新的冷却系统升级，系统可靠性增加，动力更加强悍，真正做到更省钱，更省心，更省事。嘉轩1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒，采用了全新磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式。

多年来，嘉轩深耕永磁电机直驱工程应用领域，创造性发展了包括大功率永磁电机直驱外转子滚筒多项技术。在永磁电机设计、外转子滚筒直驱控制、预测性维护所需的视觉识别和振动算法等技术上均有创新突破，并积累了丰富的多产业应用经验。嘉轩在行业内建立了多个“”，并通过上千个客户的交付完善了永磁电机外滚筒直驱等技术体系，率先实现了在工程机械、港口、矿产、冶金、水泥、煤矿等多个行业应用， 为这些产业的节能减排和设备可靠性提升做出了贡献。嘉轩带领开发推广大功率永磁直驱系统作为用电端节能减排的重要技术平台正在产生良好的经济和社会效益。嘉轩永磁电动滚筒动力强劲: 启动既提供额定扭矩；功率至大可达2000kW，综合效率大幅提升。湖北高效高速永磁电动滚筒冶金

嘉轩提供永磁驱动低碳发展及能效优化整体解决方案；青海工业永磁电动滚筒港口

永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式，采用直驱的方式，系统单一，可靠性高，无需对驱动系统中其他设备进行维修维护，且在实地考察中得知，自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后，未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%，而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%（无传动环节，直接驱动皮带），较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒，能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。青海工业永磁电动滚筒港口