模切机安全操作规程
一、工作时间,注意力集中,严守操作规程,做到安全作业。
二、准确确定模具定位。保证模切产品与模具位置对应。
三、定位压纸板要与材料尺寸贴合。根据生产情况调整松紧程度。
四、仔细调整模具与放料三角台的间隙。调整前,先将三角台与模具贴合。然后回旋调节手轮,调节丝杠之自由行程,与模具留一张产品厚度的间隙。
五、生产前,检查传送带是否松紧适度、均匀。
六、根据生产需要转换点动或自动裁切。点动操作主要是调节间隙与位置使用。每次裁切可根据需求点按操作时间。调节行程长短时,要与行程开关相接触。并检查行程开关灵敏度,防止压推块冲出行程外。
滑动轴承采用**铜合金,承载能力强,耐磨性能好。河北扑克模切机按需定制
采购模切机还要关注它的性能指标,主要是适于加工的材料、被模切物的尺寸或厚度、比较高模切速度,模切精度、功能。
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模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时,压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。
本机由模座装置、斜台装置、液压系统和电气控制系统等组成。
1、模座装置:该装置是适用多种产品规格模切刀具的安装要求,同时还可调整左右旋向来满足模切时的精度。
2、斜台装置:本斜台可适应各种产品规格要求,同时能作左右、前后的移动调整,以达到坯纸模切位置的精确度。
3、液压系统:本系统由储油箱、油泵二位三通阀和调节阀、卸负止回阀、油路等组成,调节阀和卸负阀是调节油的压力模切速度和油量(见液压系统和原理图)
4 、电器及控制系统:主要控制模切质量(速度)和模切的行程,来适应多种产品作业的要求。(见电器及控制系统原理图) 高度的性价比,让客户称心如意。
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种模切机的模切机构,其结构包括加工装置、控制面板、模切机体组成,所述加工装置嵌于模切机体的一侧表面上,所述控制面板嵌于加工装置的左方的模切机体表面上,所述模切机体内部设有模切装置。
进一步的,所述模切装置嵌于模切机体的内部中,所述模切装置由采集装置、运输轮、模切台组成,所述模切台设与加工装置的内部中,所述运输轮嵌合于模切机体的内部中间端,所述采集装置设于模切机体的一侧表面上。 模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。福建卡书模切机质量
模切机的工作原理是利用模切刀,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。河北扑克模切机按需定制
模切工艺是包装印刷品**常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。
过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。 河北扑克模切机按需定制
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