热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm,不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用,目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是,根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装,止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高,并向刀柄上下同时导热,当刀柄胀开时(膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰)安装刀具,安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用,然后冷却,完成装刀。加热装置会加热刀柄,使其膨胀。热缩机公司在哪里
德国Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机配风冷装置风冷装置安装在MS502-P热缩机上,加热完成后,将转换套旋转180°,推入冷却装置中,然后打开阀门。内部特殊设计的冷却气流,可以使刀柄在1-3分钟内有效冷却。分冷装置需要接入压缩空气,内部均匀分布很多细小气孔,环绕刀柄及切削工具进行均匀冷却,操作非常简单,1-3分钟可将加热后的刀柄有效冷却,使用方便,性价比高!可作为节省预算的推荐方案!Diebold戴博MS502-P刀柄热缩机已正式升级为MS3.0刀柄热缩机,升级后的热缩机,更加智能化。上海川奇机电设备有限公司作为Diebold中国合作伙伴,为您提供刀柄热缩机/热胀仪及配件选型方案!热缩机公司在哪里通常由一个加热装置、一个刀柄夹持装置和一个控制系统组成。
新型智能温控热缩技术德国Diebold刀柄热缩机配备**技术的感应线圈,同时可以选配智能温控线圈,用于热缩时刀柄温度的实时监控。德国Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。热缩刀柄时功率并非是“多多益善”,而是要控制温度的输入量。在加热过程中,感应线圈将持续不断地测量刀柄温度,一旦到达预设温度,即刻停止加热,刀柄不会出现过热现象!针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质刀柄,可通过替换感应线圈实现刀柄加热。它使用热缩套管技术,将热缩套管应用于刀柄上,以提供增强的握把舒适度、防滑性和耐用性。
刀柄热缩机如何选择?
在选择刀柄热缩机时,可以从以下几个方面进行考虑,以确保所选设备满足生产需求和预期性能:
收缩范围:根据所需处理的刀柄尺寸和形状,选择具有适当收缩范围的刀柄热缩机。确保所选设备的收缩范围能够覆盖您所需加工的所有刀柄尺寸。
加热方式:考虑选择具有智能温控感应线圈的刀柄热缩机,这种设备可以实时监测刀柄温度,并在达到预定温度时自动停止加热,从而防止过热现象的发生。
功率和效率:根据生产规模和产量要求,选择具有适当功率和效率的刀柄热缩机。例如,对于大规模生产环境,可能需要选择功率较高、能够快速完成热缩过程的设备,比如功率为11KW的热缩设备。
操作便捷性:选择具有简单操作和自动收缩过程的刀柄热缩机,以减少操作人员的工作量,并提高生产效率。
维护和保养:选择易于维护和保养的刀柄热缩机,以降低长期运营成本。
品牌和价格:在选择刀柄热缩机时,考虑品牌和价格因素。有名品牌通常具有更高的产品质量和可靠性,但价格也可能相应较高。根据预算和实际需求,选择合适的刀柄热缩机。
特殊需求:如果您有特殊需求,如需要处理特定类型的刀柄或需要实现特定的热缩效果,请在选择设备时与供应商沟通。 热缩套管是一种特殊的塑料管,具有热敏性能。在受热后,它可以收缩并与刀柄表面紧密结合。德国热缩机是什么样的
包装长度不受限制,亦可根据产品规格选择双封切,包装时生产的废膜自动进行收卷。热缩机公司在哪里
德国Diebold热缩技术的优势概述如下:
智能温控精细高效:
US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。
多样化机型选择:
提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。
TubeChiller全自动水冷系统:
采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。
温和热缩保护刀柄:
通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。
预设热缩参数,操作简便:
每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。
***材料与工艺:
热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。
特殊的刀柄材料热处理工艺:
保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。
***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。
严格的生产与质检流程:
刀柄在恒温车间生产,并在符合CMM Class 2标准的恒温测量室内进行质检。
完美锥度匹配:
通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。
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