本发明涉及一种集成电路焊接技术领域,特别涉及一种搪锡喷嘴及装置。背景技术:预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡、上锡、搪锡或挂锡等。现有的搪锡主要有普通搪锡机和超声波搪锡机两种。由于搪锡的引脚尺尺寸大小及分布的密度不同,搪锡工艺难度各有不同。目前,搪锡设备通常采用的喷口形成的平面水帘式锡膜,只能满足搪锡**小间距为,然而,常见集成电路的引脚**小脚间距。同时随着集成电路发展趋势,集成电路功能越来越大,其面积又有限,集成电路引脚密度越来大,采用现有的技术容易造成两个引脚之间出现连锡现象,造成集成电路引脚之间短路,因而,既无法满足现有集成电路的引脚去金搪锡要求,同时也无法满足集成电路发展趋势对镀锡的要求。技术实现要素:本发明主要解决的技术问题是提供一种搪锡喷嘴及搪锡装置,其中该搪锡装置避免对引脚分布密集器件搪锡出现的不良,适应引脚分布密集器件搪锡要求,提高搪锡质量。为了解决上述问题,本发明提供一种搪锡喷嘴。该搪锡喷嘴包括使设有出锡口的喷嘴本体,其特征在于,该喷嘴本体设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜的弧形斜面,该焊锡膜的厚度自上而逐渐变薄。进一步地说。全自动搪锡机适用于各种类型的金属表面搪锡作业,应用领域如电子元器件、汽车零部件等。甘肃安装搪锡机设备厂家
由此限定“***”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中,“多个”的含义是至少两个,即两个或两个以上,除非另有明确体的限定外;“至少一个”的含义是一个或一个以及上。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本发明涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制,如控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进,所以本发明型不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。如图1-图4所示,本发明提供一种搪锡喷嘴实施例。该搪锡喷嘴包括使设有出锡口11的喷嘴本体1,所述喷嘴本体1设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜c的弧形斜面10。上海机械搪锡机常见问题锡层的附着力和质量是锡层的重要特性,它们直接影响到锡层的使用性能和可靠性。
所述顶升板311固接于定位圈312下方,且顶升板311下端设有与顶升装置2配合的连接接头313;如图5所示,所述工装32包括固定块321和安装块322,所述固定块321与固定件31连接用于工装32固定,所述安装块322设于固定块321上,且其外侧壁上设有切面323和凸出的圆周定位条324。如图3-4所示,所述抓取机构5包括导杆架51、固定板52、旋转机构53、夹持机构55和滑动气缸56,所述导杆架51与设于上台板11处的移动机构4连接,所述旋转机构53与夹持机构55连接并固设于固定板52上,所述固定板52与导杆架51滑动连接并通过滑动气缸56推动其上下滑动,所述滑动气缸56与固定板52的连接处设有连接座548;旋转机构53包括转轴固定座531、上转轴532、下转轴533和旋转气缸540,所述转轴固定座531通过转轴定位销534固定于固定板52上,所述旋转气缸540通过旋转气缸固定座541固定于转轴固定座531侧面,所述旋转气缸540的活塞杆连接有齿条542,所述齿条542在转轴固定座531的齿条槽543中滑动;所述转轴固定座531的轴承位中通过齿轮深沟球轴承544连接设有与齿条542啮合的齿轮535,所述上转轴532与齿轮535连接并固定于轴承位中,且上转轴532两端面设有上同步带轮536,并用上连接压板546固定于两端面。
图14是除金搪锡后的正面实物照片,用的是锡锅加自制工装去金搪锡。缺点是不易掌握,容易桥接,如图15所示。图16是搪锡后贴片机的识别情况。2.无引线表面贴装器件焊端镀金层搪锡除金工艺对于航空航天**等对环境条件要求比较苛刻且可靠性要求较高的产品来说,若焊接前无引线镀金表面贴装器件(例如LCCC、PQFN等封装器件)不进行搪锡处理,器件引线和Sn-Pb焊料之间有不同程度的金层堆积现象,使得器件和焊料之间容易产生金脆现象,器件和焊料之间的机械强度**降低,产品很难经受上百次的温度循环试验,可靠性**降低。所以高可靠产品中的无引线镀金表面贴装器件必须经过有效、可靠的搪锡处理;若金层厚度大于μm,还需进行二次搪锡,以达到完全除金的目的,满足产品可靠性方面的要求。对于QFN器件中心的接地焊端,可以采取手工智能焊台进行二次去金搪锡工艺;对于LCCC城堡形器件需要用预热台或锡锅对镀金焊端进行二次去金搪锡处理。在分别对QFN器件中心的镀金接地焊端和LCCC城堡形器件的镀金焊端进行二次去金处理后,才允许进行焊接。3.射频电连接器焊杯除金工艺1)射频电连接器焊杯。这种机器采用智能化的控制系统,能够实现自动化操作和监控,提高生产效率。
并以元器件镀金引脚“除金”的难度为由否定元器件镀金引脚“除金”处理的必要性。有人反复提到所谓“已经得到业界**、从业人员、学者的***认可”的新的国军标“对元器件镀金引脚给出的有条件进行除金要求”。这个“新”的国军标就是“GJB/Z163《印制电路组件装焊工艺技术指南》”。禁止在镀金引线/焊端进行锡铅合金焊接是禁限用工艺的重要内容。GJB/Z163-2012第“关于镀金引脚器件的处理要求”规定:1)“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”。“当元器件引脚处的金含量小于3%时,不需要引脚除金”。***句话“当元器件引脚或引出端是镀金时,其金的镀层小于μm的,采用手工焊接时,不需要除金”的规定是不正确的:(1)无论设计人员、工艺人员和操作人员都很难掌握元器件引脚或引出端金镀层的厚度;(2)当镀金引线(包括与印制电路板相匹配的微矩形连接器)应用于波峰焊接时(包括选择型波峰焊接),由于波峰焊本身是动态焊料波,又是两次焊接(***次是紊乱波等,第二波为宽平波),因此不需要预先除金,(IPCJ-STD-001D-2005)。(3)“金的镀层小于μm的,采用手工焊接时。搪锡可以用于保护汽车发动机、底盘等关键部位不受氧化和腐蚀的影响,提高汽车的使用寿命和安全性。江苏工业搪锡机设计
另外,还有一个角度调节部,它可以调节焊枪组件相对于垂直线的倾斜角度。在除金模块中,有一个固定的支架;甘肃安装搪锡机设备厂家
或吸锡绳)吸除表面焊料;(7)**后使用返修工作站对器件进行散热处理,从而达到搪锡的目的。为了能够使无引线镀金表面贴装器件返修工作站搪锡技术正确可靠实施,正式生产前需总结和优化出一条合理的搪锡温度曲线,搪锡完成后再到**部门进行金相分析,验证器件引线上的金层是否被完全除去,从而确认搪锡温度曲线的合理性。用返修工作站再流焊搪锡,实际上是“先焊后拆”,通过返修工作站进行再流焊接使表面贴装器件镀金焊端搪上一层Sn-Pb合金,达到镀金焊端“除金”的目的;继而又利用返修工作站的功能,配合自动吸锡***和吸锡绳把器件从PCB上取下并***焊端上的残余焊锡。在用返修工作站再流焊对无引线表面贴装器件镀金焊端进行搪锡工艺中,返修再流焊峰值温度230℃~235℃,要求焊点的升温速率要小于℃/s,整个过程控制在60~80秒之间。用热风(空气)再流法拆除元器件并***焊端上的残余焊锡的方法按QJ2940A和IPC-7711B/7721B的相关章节进行。2.有引线表面贴装器件焊端镀金层搪锡除金工艺我们从表2和表3可以看出,目前尚有一部分有引线表面贴装器件焊端是镀金的。图13是航天二院提供的引脚中心距为(Flash芯片)实物背面照片,一侧已经去金搪锡,另一侧未去金。甘肃安装搪锡机设备厂家