要进行金相分析,就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯,锯床,砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上,原因是其适应性强,切割精度相对较高,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜,铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢,高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金,陶瓷等。树脂切割片用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。金华切割轮金相切割片
金相切割还有配套切割冷却润滑液,这个产品是专门针对金相样品的金相切割片和研制的,是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。一般是1:20兑水使用。具有很强的冷却,还有润滑作用,在切割的时候,能够降低样品的温度将能够减少样品收到热影响,而且还能够对样品产生清洗还有防锈的作用,这样使用起来会更加方便,增加的润滑性能提高了样品的光洁度,保护了配套的切割设备,同时也使切割试样不会由于且切割过程过热导致组织结构发生变化。金华切割轮金相切割片我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合,以达到平整度、强度及韧性理想效果。
正确使用金相切割片,首先要选择配套的切割机。要特别注意切机的功率、转速、精度等。
金相切割片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动(因锯片自身质量及切机刚性等影响除外)。安装锯片时,首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致;要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净,必需保证它们之间接触平整、良好;法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小,则使用时锯片端面偏大 太大则主轴挂重加大,也会增加跳动,同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。
金相金属切割机切割片摆动的解决方法
1.重新安装金相切割片。如果安装不正确需要重新安装锯片,确保按照正确的方向和方法进行安装。
2.检查样品是否夹持稳定,确保样品在切割过程中不发生偏移。
3.对金相切割机的要求参数调整,确保锯片张力适当。
4.更换锯片如果锯片已经弯曲或变形需要及时更换锯片
金属切割机锯片摆动的原因是多样的,需要针对具体问题进行相应的解决。在实际使用过程中,需要加强日常维护和保养,定期检查锯片的情况,确保其正常使用。 金刚石切割片切割位置精密准确。
钛是一种比较新的金属,约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异,钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途,工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型(TA系)、β型(TB系)、α+β型(TC系)三类。与其它金属比,钛的导热率相对较低,所以切割试样时必须采用水冷,以防止局部过热。此外,还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分,除了碳化硅切割片外,也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。如果将该系列金相切割片和本公司生产的金相切割冷却液系列产品配套使用,切割出的样品效果更佳。金华切割轮金相切割片
我司生产的金相切割片可有效避免在取样过程中产生高温及切割效率底等问题,为金相分析的准确性提供保障。金华切割轮金相切割片
形状不规则的工件很难夹持起来切割,进而将减慢切割流程的速度。如果工件夹持得不够牢固,切开时将发生移动,这意味着必须重新切割样品。以下是三种解决方案。使用支撑块对于较大的工件,请设置支撑块,以便在切割过程中支撑工件,防止倒转。用树脂镶嵌通过在切割之前用树脂镶嵌较小的工件,将更容易利用标准夹具夹持。金相镶嵌树脂是不规则工件的较好解决方案。选择定制夹持工具如果经常切割类似工件,定制夹持工具可以帮您节省大量时间,并显著提高再现性和质量,金华切割轮金相切割片