广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团,是一家以搅拌摩擦焊为技术平台,提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势,主要团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源,拥有专业的研发团队,长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发,可为客户定制化生产。 广东南铝汽车零部件制造有限公司提供铝型材的设计、加工及售后服务。广东南铝汽车零部件制造有限公司提供铝型材深加工服务。使用铝型材设计
广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍铝型材的加工一般包括原料选材、型材设计、型材挤压或滚压、热处理、表面处理等几个环节。铝型材的原材料是铝合金,根据不同的使用要求选择不同牌号和规格的铝合金。根据使用要求和实际应用场景,设计出合适的型材形状和尺寸。将铝合金加热至一定温度后,通过模具挤压或滚压成型,形成所需的型材,即型材挤压或滚压。对挤压或滚压后的型材进行热处理,提高其力学性能和耐腐蚀性。对型材进行阳极氧化、喷涂、电泳涂装等表面处理,提高其耐腐蚀性和装饰性。现代铝型材24小时服务广东南铝汽车零部件制造有限公司依托南铝集团丰富的铝型材原材料资源及加工优势,根据客户需求定制化生产。
铝型材的生产流程熔铸,它是铝材生产的首道工序,主要过程为配料、熔炼和铸造。挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。氧化挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:表面预处理、阳极氧化和封孔。各种表面处理工艺后铝型材上色,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
广东南铝汽车零部件制造有限公司给你分享,一般工业铝型材需要深加工处理的比较多,一般用于设备配件,支撑件等等。加工方式有:铣、切、打孔、攻丝、冲压等。深加工设备处了钻床、铣床、冲床等还有CNC数控机床,俗称“加工中心”。铝型材加工中心因为要加工长料,所以采用立式加工,可以加工6米长料。特别是近年来,随着科学技术的发展和社会的进步,人们对产品多样性的需求越来越强。因此,铝合金制品的加工工艺越好,工业铝型材将受到人们的欢迎,市场需求也就越高。广东南铝汽车零件制造有限公司是国贸集团产业向下延伸成立的一家以生产铝型材深加工产品为主的公司。
在现代工业制造领域,铝型材作为轻质好用的材料,广泛应用于建筑、机械、电子、交通等多个行业。随着市场对产品个性化、定制化的需求日益增长,铝型材的材质选择对于产品的性能有着至关重要的影响。材料预处理是铝型材加工前的重要环节,包括表面清洗、去油、除锈等步骤,以提高材料的表面质量和附着力。对于需要表面处理的铝型材,还需进行阳极氧化、喷涂或电镀等工艺处理,以增强其耐腐蚀性、美观度和功能性。广东南铝汽车零部件制造有限公司依托南铝集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势,可根据客户需求定制化生产。广东南铝汽车零部件制造有限公司产品包括铝型材、电池箱体、电机电控、储能箱体等金属结构件产品。智能铝型材公司
广东南铝汽车零件制造有限公司打通铝型材原材料、生产加工及技术研发等全产业链。使用铝型材设计
广东南铝汽车零部件制造有限公司在铝型材加工经验丰富,生产加工全流程包括从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工等工序都是多年生产和研发的打磨和实践经验。在铝型材的加工可根据客户需求定制化生产,依托南铝集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势,根据客户需求建立从订货、制造、物流、配送等一整套的服务机制,节省您的时间成本及运输成本。也可以根据客户的要求量身打造,从生产加工、产品研发设计、售后培训及服务等一系列服务。使用铝型材设计