库存全自动半钢电缆成型系统一般多少钱

全自动半刚性电缆成型系统是一台机器，可以集切割和成型于一体，实现不同线径、不同长度、多个成型角度等半刚性电缆成型的复杂加工工艺要求。特殊设计的滚压式成型方式避免电缆拉伸和起皱，整个加工过程由程序全自动控制，可进行实时的可视化质量控制与跟踪。全自动半钢电缆成型系统通过以下方式避免电缆拉伸和起皱：它采用了滚压式成型方式，可以避免传统加工时易造成电缆拉伸和起皱的品质问题，同时克服了人工成型效率低、精度差、难度大、成品率低等缺陷，提高了成型加工的生产效率与产品品质.除了夹紧装置的位置，还有其他多个因素会影响电缆的折弯整形效果;库存全自动半钢电缆成型系统一般多少钱

    所述定位固定板的底部两侧安装有固定侧耳，所述加工台的顶部另一侧设置有导向凸槽，所述导向凸槽上安装有移动固定板，所述移动固定板之间安装有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有电机。推荐的，所述定位固定板和移动固定板的中部均设置有固定孔，所述固定孔的内侧安装有卡齿。推荐的，所述电缆保护管穿过定位固定板和移动固定板中部的固定孔内安装。推荐的，所述定位固定板共设置有两个，且两个定位固定板并排安装。推荐的，所述移动固定板的底部安装有滑动卡板，且移动固定板与导向凸槽滑动镶嵌连接。推荐的，所述螺杆与螺纹套丝杆传动连接，且螺纹套与移动固定板设置为一体结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的加工台设置为平板结构，在加工台上安装有定位固定板和移动固定板，通过此种设计结构简单，体积较小，造价低廉，方便携带，且滑动卡板之间安装有螺纹套，通过螺纹套方便与螺杆丝杆传动，且螺杆的一端安装有电机，通过电机方便自动控制螺杆转动，使其控制移动固定板在导向凸槽上纵向移动，使移动固定板控制电缆保护管进行折弯控制，此种设计自动效果较高，使用方便。库存全自动半钢电缆成型系统一般多少钱也克服了人工成型效率低、精度差、难度大、成品率低等缺陷，提高了成型加工的生产效率与产品品质。

    公司产品已通过ISO9001/TS16949质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业身心**安全管理体系认证、ISO10012测量管理体系认证，以及**工业产品生产执照、**强制性产品认证（3C认证）、PCCC认证及**质量CQC认证、煤安MA认证、船级社CCS认证、阻燃标识认证、耐火标识认证、UL认证、KEMA认证、TUV认证、CE认证、CUL认证及南非SABS认证等；远东电缆检测中心更是获取**及格评定**认可**会实验室认可证书。远东电缆将秉持“诚信务实、创新创优、和灵共赢”的基本观念，通过推行**化、集成化、**化战略性，优化调整产业结构，不停提高质量和效用，尽力把公司建设成为管理**、技术密集、品牌***的国内前列、**广为人知的电线行业**，向着成为世界遥遥**的智慧能源、智慧城市系统服务商这一雄伟愿景不停前进。

    经过压模模具的步骤初步进行位置限定，经过两个滚轮模具的成型之后，逐步将铜带压合在缆芯外周，此时，还存在着一定的焊缝，未达到完全严密的状态。如图4，所述喇叭模模具a通过固定板b固定在所述支撑台1上，所述喇叭模模具a中间为贯通的锥孔6，所述锥孔6较大径一侧靠近所述前置滚轮模具组件，喇叭模模具a外形为阶梯式圆柱结构，缆芯和铜带从锥孔大端进入，被拉动从小端拉出后，铜带进一步压实在缆芯上，加强了铜带成型的结构强度，进一步缩小焊缝，严格控制成型质量。所述后置滚轮模具组件包括第三滚轮模具7和第四滚轮模具8，第三滚轮模具7包括两相同的第三滚轮71，第四滚轮模具8包括两相同的第四滚轮81，其中，两第三滚轮71和两第四滚轮81分别上下排布设置，并且上下转动的方向相反，所述第三滚轮71间所形成圆形截面大于所述第四滚轮81间截面，第二滚轮51间形成截面大于第三滚轮71间截面，经过后置滚轮模具组件后，逐步成型成完整的铜带。所述卧式滚轮模具包括第五滚轮9，两第五滚轮9平行于水平面滚动且方向相反，所述第五滚轮9间形成的圆形截面小于第四滚轮81间形成截面，第五滚轮9间的间距是可以调整的，有效对铜管2的焊缝进行控制，经过该道工序之后。满足更多电缆切割工艺需求，不同线缆规格，只需输入线缆对应直径；

    为让本实用新型的上述和其他目的、特征和***能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；图2是本实用新型***导轨部的一个角度结构示意图。以上附图的附图标记：1、铰接部；2、***壳体；3、第二壳体；4、扣合部；5、驱动部；6、导轨；7、滚珠。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“***”、“第二”等*用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序。它广泛应用于商住电器、钢制办公家具、暖气空调、照明设备、电器外壳、电信设备、实验室及科研设备.南京加工全自动半钢电缆成型系统销售

自动半钢电缆的常见故障包括以下几种：闪络故障;库存全自动半钢电缆成型系统一般多少钱

半刚电缆成型系统

故障现象及处理方法：

1电脑不能开机  

电脑电源，显示器电源未连接

2读取程序异常

重新设置程序

3面板按钮不动作

更换按钮

4 24V电源异常

更换24V电源

5驱动器报警断电

重新开机

6旋转臂晃动

电机轴与齿轮松动，拆下旋转臂下方黄色面板，紧固齿轮

7夹持模不动作

系统气压不足，调整气源压力;夹持模松动，重新紧固

8夹持模不动作感应异常

调整夹持气缸感应器

9夹持模夹不住电缆

系统气压不足，调整气源压力；夹持模高度与折弯模不匹配，调整相关模具

10加工后的电缆有划痕

相关模具尺寸与电缆不匹配，调整模具;模具表面不平滑，消除不平滑现象

11进料电机与折弯模不在同一平面

调节W轴对应进线口

12电缆旋转角度R值不正确

R轴电机齿轮松动，重新坚固;R轴旋转速度太慢，调整设置

13成形角度A值不一致

A轴电机齿轮松动，重新坚固;A轴旋转速度太慢，调整设置

14机器无法初始化调整

紧急开关被锁定，解除紧急锁定

15电缆夹头无法释放或有异常

夹头润滑效果降低，取下夹头外罩，添加润滑油脂等 库存全自动半钢电缆成型系统一般多少钱