4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,***用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。每一道工序都精益求精,只为打造完美铸铁件。盐城铸铁件定制
球化率是指所观察的视场内,所有石墨接近球状的程度,是石墨球化程度的综合指标。国家标准规定了利用面积率定量计算球化率的方法。该方法常用于仲裁场合。一般情况下,球化率是用与国家标准的金相评级图对照的方法进行评定。球化分级表示了石墨的形态、分布和球化率的整体情况。国家标准将球化级别分为了六级,分别如图6-23a~d所示。球化分级的说明见表6-12。石墨的球化率愈高,球墨铸铁的力学性能愈好,石墨球化的好坏主要影响的是延伸率指标。安徽压缩机铸铁件加工环保型铸造工艺,生产绿色铸铁件。
蠕墨铸铁蠕墨铸铁件除了蠕化处理问题,还有哪些问题?在蠕墨铸铁件生产中,常见的铸件缺陷除有灰铸铁件的一般缺陷外,还有蠕化不成、蠕化率低、蠕化衰退、白口过大、孕育衰退、石墨漂浮、表面片状石墨层、夹渣等。通常,产生这些缺陷的原因不单是蠕化处理问题,有时还有造型制芯、熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题,因此必须具体分析,以便采取相应的合理措施加以解决。生产蠕墨铸铁件时,蠕墨铸铁件特有的一些缺陷及其原因分析与防止方法如下:1蠕化不成特征及发现方法:1.沪**角试片断口暗灰.两侧无缩凹,中心无缩松2.铸件断口粗,暗灰3.金相组织:片状石墨≥φ10%4.性能:σb<260MPa,甚至低于HT150灰铸铁5.敲击声哑如灰铸铁。
球墨铸铁的主要成分——与灰铸铁相比,主要特点是高C、高Si、低S。
球墨铸铁的显微组织——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。
球墨铸铁的生产方法——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
球墨铸铁的性能——球状石墨对基体的割裂作用影响较小,因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
球墨铸铁的热处理
(1)退火——目的是为了获得铁素体基体组织和消除铸造应力;
(2)正火——目的是为了获得P或P+F基体,细化组织、提高其强度和耐磨性;
(3)调质——为了得到良好的综合力学性能;
(4)等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。 铸铁件以其耐磨性,成为重型机械的理想选择。
球墨铸铁的硬度、耐磨性、抗拉强度都远远大于玛钢件,抗拉强度可达1000MPa。球墨铸铁可以做发动机曲轴及齿轮等各种**度的结构件。用听声音的方法可区分玛钢和球墨铸铁,玛钢声音很尖、短;球墨铸铁声音响亮、回音长。二者虽然同为铁碳合金,但由于所含碳、硅、锰、磷、硫等化学元素的百分比不同,结晶后具有不同的金相组织结构,而显示出机械性能和工艺性能的许多不同。例如:在铸造状态下铸铁的延伸率、断面收缩率、冲击韧性都比铸钢低,铸铁的抗压强度和消震性能比铸钢好。灰铸铁液态流动性比铸钢好,更适于铸造结构复杂的薄壁铸件。在弯曲试验时,铸铁为脆性断裂,铸钢为弯曲变形。等等。因此它们分别适用于铸造不同要求的机件。铸铁件在桥梁建设中,承载重量,连接未来。盐城机器人铸铁件生产厂家
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蠕墨铸铁的铸造性能比球墨铸铁好,接近灰铸铁,并且有较好的耐热性。因此,形状复杂的铸件或高温下工作的零件可用蠕墨铸铁制造。蠕墨铸铁是近些年迅速发展起来的一种新型铸铁材料。蠕墨铸铁的化学成分一般采用共晶点附近的成分,以便有利于改善铸造性能。通常含量为wc=3.0%~4.0%,w=1.4%~2.4%,w=0.4%~0.8%,w=0.08%,w<0.03%。SiMnPS碳含量对于薄壁件取上限值,以免出现白口,厚壁件取下限值,以免出现石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,主要作用是控制基体,防止白口化。硅含量增加,基体中的珠光体量减少,铁素体量增加。锰在蠕墨铸铁中起到稳定珠光体的作用,如要求获得良好韧性的铁素体基体蠕墨铸铁,则锰取下限,要获得**度、高硬度的珠光体基体蠕墨铸铁,盐城铸铁件定制