西藏永磁电动滚筒降碳

传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%，无法实现系统满载起动，而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%，当工况需要满载或过载起动时，无需人工卸载，即可直接起动，避免因堵转、过载而造成的电机损坏，同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置，因此在实际应用中无需更换齿轮油，检修减速箱，节约了使用成本，减低了维护工作量，后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次，维护简单方便。同时能提供多档带速，便于皮带机的检修维护。永磁电动滚筒与传统的驱动装置相比，传动链缩短，更加平稳，振动更小、噪音更低，可靠性更高，寿命更长；西藏永磁电动滚筒降碳

从2017年台永磁滚筒投入使用到2021年数千套永磁电动滚筒在井下应用，从原来的零占有率到现在的市场占有率51.87%，嘉轩智能一路高歌猛进。大数据价值创造的关键在于大数据的应用。截止目前，嘉轩永磁滚筒已总结输出30余项工况大数据典型应用案例，设备OEE水平提升60%以上。以大数据分析报告为依据，一方面与蒂普拓普厂家联合开发耐磨型陶瓷包胶，提升包胶的耐磨性，另一方面对定子冲片硅钢的散热计算模型进行优化，进一步提升了低速大扭矩外转子永磁滚筒的冷却能力，让扭矩密度进一步提高。通过大数据应用，在能源降耗方面同样效果。截止目前年节能率高达21.07%，累计节煤976万吨，减排二氧化碳2558.5万吨，二氧化硫8.3万吨，氮氧化物7.21万吨等。湖北永磁电动滚筒10KV嘉轩永磁电动滚筒遍及有色、冶金、煤炭、电力、建材、医药、港口、光伏、锂电、工程机械等众多行业；

2015年嘉轩智能研发团队在永磁电机深度研发基础上，开创性地把滚筒做成外转子电机即现在的永磁电动滚筒。2017年，嘉轩永磁电动滚筒正式上线，结合科技发展新趋势和自身发展新支点，将永磁同步电动机技术与带式输送机滚筒装置应用结合，共同探索新技术，为带式输送机更换智能引擎，研究带式输送机永磁滚筒驱动系统。该系统由新型永磁滚筒驱动装置、永磁张紧绞车装置以及配套变频器冷却系统及控制箱等组成，可扩展开关量、模拟量、光纤控制接口，支持各种网络协议，内置带式输送机适用智能控制软件嘉轩机电卫士。与传统的驱动装置相比，传动链缩短，系统运行的更加平稳，振动更小、噪音更低，可靠性更高，寿命更长；被誉为带式输送机的第三次技术。

改造后：1、系统运行稳定可靠，启动、运行电流低，减少电能损耗，通过实际运行数据计算比原有系统节能28%，同时减少了70%的安装空间。 2、环境有害物质污染的改善，自永磁电动滚筒在梅山矿业浮选区域皮带机应用可每年减少燃煤1.2万吨，二氧化碳排放3.2万吨。 3、工作噪音环境改善 传统驱动系统噪音来源主要来自异步电机、液力耦合器、减速器，使得操作人员的工作环境十分的恶劣，噪音对操作人员的身心健康造成了很大的伤害，形成了很多职业病,给煤矿、国家造成巨大的医疗费用负担。而永磁电动滚筒驱动运行声音很小，有效减少了噪音污染，极大改善了操作人员的工作环境。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组，当定子绕组通过三相对称交流电，能产生旋转磁场；

嘉轩（Jasung）是一家集智能永磁直驱滚筒、智能永磁电机、散状物料智能输送系统、变频驱动、工业云智能设备状态管理系统、能效优化整体解决方案等产品和技术的研发、生产、销售、服务于一体的江苏省企业。连续五年嘉轩永磁直驱滚筒市场占有率位均居全球。作为永磁直驱行业品牌和企业，嘉轩（Jasung）凭借科技创新能力、稳定可靠的产品质量，为永磁直驱行业的发展做出了杰出贡献，多次获得国家和行业的支持与肯定，并得到众多客户的认可和信赖。大量实地测试数据显示，较传统装备，嘉轩永磁电动滚筒可减少碳排放约 30%，且降低综合成本约60%；吉林皮带输送机适用永磁电动滚筒

嘉轩完成了智能永磁电动滚筒在18个行业应用的技术和产品布局、稳定供货；西藏永磁电动滚筒降碳

永磁电动滚筒：高效驱动的新选择

在现代工业生产中，高效、可靠的驱动设备至关重要。永磁电动滚筒以其独特的优势，正逐渐成为众多领域的新选择。

永磁电动滚筒采用永磁同步电机技术，具有高效节能的特点。相比传统的电动滚筒，它能够在更低的能耗下输出更大的扭矩，为企业降低生产成本的同时，也符合当下绿色环保的发展理念。

其结构紧凑，安装方便，可以直接替代传统的传动装置，减少了设备的占用空间和安装难度。无论是在物流输送、矿山开采还是其他工业领域，永磁电动滚筒都能发挥出色的性能。

同时，永磁电动滚筒的运行稳定，噪音低，维护成本也相对较低。这使得它在为生产提供强大动力的同时，不会给工作环境带来过多的干扰和负担。

随着技术的不断进步，永磁电动滚筒必将在工业领域发挥更加重要的作用，为推动产业升级和可持续发展贡献力量。 西藏永磁电动滚筒降碳