黑龙江工业永磁电动滚筒

嘉轩永磁电动滚筒在龟兹矿业投入使用。该矿西井高架二部皮带机原驱动方式为“电动机+减速机”的双滚筒驱动模式，由于减速机外跨在皮带机大架外面，造成空间狭小，人员通行只能从安装在减速机上面的过桥通过，且无检修空间，给设备的安全运行及设备检修作业造成隐患。 为解决这一问题，龟兹矿业对该部皮带机驱动进行改造。改造后的永磁同步电动机将电能转化为机械能，减少空载或轻载时的无效损耗，比传统三相异步电动机减少综合能耗36%。该永磁同步电动滚筒，采用变频双驱单独控制系统，速度0-3.15m/s可调，双驱滚筒一用一备，有效降低了设备的故障生产影响时间，预计每年节约12.3万度电，达到了预期的效果。嘉轩提供永磁驱动低碳发展及能效优化整体解决方案；黑龙江工业永磁电动滚筒

永磁驱动系统，具有高功率密度、高运行效能、绿色环保，是电机节能的选择。嘉轩智能研发制造的永磁驱动系统包括了：永磁直驱滚筒、永磁直驱电机、永磁减速一体机、永磁智能工业电机等系列产品，普遍用于水泥生产系统，其中永磁直驱滚筒在带式输送机应用被誉为驱动系统的一场革新；永磁直驱电机、永磁减速一体机应用于各类破碎机、磨机、选粉机、回转窑、斗式提升机；永磁智能工业电机应用于各类风机、泵类设备；嘉轩永磁驱动系统节能效果明显、简化传动链、减少设备维护、降低设备故障率从而大幅度提高系统可靠性。江苏工业永磁电动滚筒风机水泵适用具有国内11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滚筒专业实验室、高压绝缘结构实验室；

风冷永磁电动滚筒，采用永磁外转子直驱传动技术的嘉轩永磁智能电动滚筒，只需要一个滚筒，就能实现输送机的驱动。 这一颠覆性技术的出现，带来了皮带机驱动系统的“效能革新”，节省了80%的安装空间，减少80%的日常点检维护工作，降低75%的设备故障率，提高传动效率，节能率达到50%以上。目前，嘉轩永磁电动滚筒技术已获得国家科技成果鉴定，同时，嘉轩为永磁电动滚筒行业标准的起草者。并拥有“全球首张315KW防爆认证获得者”、“获106项国家安标认证”、“风冷技术认证的专属获得者”等诸多荣誉。

带式输送机永磁直驱电动滚筒技术具有创新性，节能效果明显，在煤炭行业大功率、高效率、低转速、大扭矩带式输送机永磁直驱电动滚筒方面达到了国内先进水平。带式输送机永磁直驱电动滚筒技术是一项前沿的驱动技术，具有高效节能、系统可靠、可大扭矩直驱、智能化等特性，是带式输送机传动技术的发展方向，具有广阔应用前景。近年来，作为国家高新技术企业江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司依托安全生产上海矿用设备检测检验中心设计研发试验台等条件，围绕采掘、运输、提升等带式输送机对永磁直驱电动滚筒技术的需求，在该领域开展了深入研究，取得了突出成果，填补了国家在该领域的技术空白，研发永磁直驱电动滚筒等系列产品已在煤矿、冶金普遍应用。嘉轩永磁电动滚筒荣获中国煤炭行业科学一等奖，中国冶金协会科学一等奖；

嘉轩智能工业产品“永磁电动滚筒”带领了一场带式输送机传动技术的革新，采用“永磁外转子直驱技术”，代替了传统由电机，减速机，偶合器、连轴器、开关等组成的复杂传动系统，实现贯穿建设、生产和维护“生产成本降低”的重要理念。为企业实现节约能源、免维护、长寿命、节省空间、节约建设成本、降低运行成本的目标。全新“嘉轩永磁电动滚筒”更是集成了工业云智能设备管理系统，让永磁电动滚筒拥有一颗“智能芯”，实现设备全寿命周期管理，可以在全场景、无距离、实时了解永磁滚筒的运行及状态，在行业内掀起了一阵智能风暴，普遍应用于各个领域。永磁电动滚筒满足千万吨级矿井煤矿输送要求，使得中国带式输送机驱动系统持续优先世界。陕西低速永磁电动滚筒10KV

永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩（JASUNG)自主研发外转子永磁技术;黑龙江工业永磁电动滚筒

永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。黑龙江工业永磁电动滚筒