较多的适用性:流化床式气流粉碎机能够处理多种物料,包括低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料等,展现了其较多的适用性。这种灵活性使得该设备能够应用于多个行业,满足不同客户的多样化需求。 环保无污染:设备采用负压生产,有效防止了粉尘的泄漏和扩散,确保了生产环境的清洁和环保。同时,对于易燃、易爆的物料,还可以使用惰性气体作为介质进行全封闭粉碎,进一步提高了生产的安全性。 低能耗与高效率:相比传统粉碎设备,流化床式气流粉碎机在能耗方面有着明显的优势。其优化的气流设计和粉碎机制使得能量利用率更高,从而降低了生产成本。同时,高效的粉碎效率也减少了生产过程中的物料损耗和时间成本。我们秉承诚信经营的原则,以客户的满意为我们的目标。西藏实验室流化床调试
日常清洁与维护 清洁内外表面: 定期清理粉碎机内部的积料,确保进料和出料畅通无阻。 清洁外部表面,去除粉尘和污物,防止粉尘堆积影响设备散热。 特别注意清理其气流通道,确保气流分布均匀,无堵塞。 检查易损件: 定期检查喷嘴、滤袋、密封件等易损件,发现问题及时更换。 注意磨损部件的更换周期,避免因磨损过度影响粉碎效率和设备性能。 电气系统检查: 检查电气系统是否正常,无短路或漏电现象。 脉冲控制仪和电磁阀等电气元件每天开机前检查能否正常工作。西藏不锈钢流化床调试我们的售后服务包括设备培训,帮助您的员工熟悉和掌握设备操作技巧。
服务至上,客户为先:在流化床式气流粉碎机的推广与应用过程中,我们始终将客户的需求放在优先考虑位置。我们提供全方面的服务支持,包括售前咨询、方案设计、安装调试以及售后维护等。我们的专业团队随时待命,为客户提供及时、专业的技术支持和解决方案。我们坚信,品质高的服务是赢得客户满意与忠诚的关键所在。 成本效益,共赢发展:在成本效益方面,流化床式气流粉碎机同样表现出色。其高效能、低能耗的特点不仅降低了客户的生产成本,还提高了生产效率和市场竞争力。我们致力于为客户提供性价比高的产品和服务,帮助客户实现更大的价值创造和可持续发展。
流化床,是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行其气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。颗粒具有类似于流体的某些表观特性,这种流固接触的状态称为固体流态化,这种床层称为流化床。超微流化床气流磨(气流粉碎机):压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集, 含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。流化床通过气体或液体使颗粒物质悬浮在床内,提高反应效率。
流化床气流粉碎机是利用多束音速气流在粉碎室下部中心形成对射气流,物料经由加料器进入粉碎室,在对射气流的作用下产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料随着气流通过分级室上部的分级轮转子,细度达标的物料通过分级轮转子后,进入旋风分离器和脉冲除尘器内进行收集和除尘,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次进行粉碎。 流化床气流粉碎机的特点: 粉碎始终在低于常温状况下进行。一般在低于室温(20℃)工况条件下,不会改变物料的化学性质,所以,又特别适用于热敏性物料。 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。 粉碎过程极短,瞬间一次完成,不需重复粉碎,效率远高于其他研磨设备。 操作简单;易拆装,清洗方便 应用于批量生产。适用于干性、脆性的各种物料,结晶体等的超微粉碎、解聚。 微米级的粉碎,成品颗粒小于其他粉碎设备,细度可调节。 和物料接触的只有洁净的空压缩气,没有任何其他杂质;没有机械摩擦,大限度地保证了产品的纯度。流化床的操作简单,可以根据需要调节床内气体或液体的流速和温度。北京超细流化床调试
流化床具有良好的传热和传质性能,能够实现快速均匀的反应。西藏实验室流化床调试
流化床式气流粉碎机的工作原理主要包括以下几个步骤: 物料给入:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化。被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。 分级与收集:粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离。粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。西藏实验室流化床调试