换热器管束抽芯机维修前要做的准备:1.仪表、管线的拆除,在施工前,首先将抽芯机头盖部分相连工艺管道及电气、仪表进行拆除。工艺管道及电气、仪表拆除前,必须经与业主车间技术人员现场交底并标识后,方能进行拆除施工。拆除的仪表、管线因需利旧,所以拆除时必须注意对成品的保护。2.脚手架的搭设:脚手架搭设采用双排钢管扣件式脚手架,钢管规格为Φ48×3.5mm,跳板为钢跳板。在隔音墙北面搭设一换热器抽芯机的操作平台,要求满铺钢跳板。潍坊腾亚机械制造有限公司,就像初升的太阳,注定光芒万丈!安微管束抽芯机哪里出租

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法:彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷,则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束:1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法:清洁打磨干净后,拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法:选择堵管,业主有特别要求时更换新管。注意:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕;采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重,建议业主更新管束。广东拆装机订制潍坊腾亚机械制造有限公司,以诚信为根本,以质量服务求生存。

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验:1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净,无油脂等污物,并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压:用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压,检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压:待换热器回装后利用管道注水进行整体试压,检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格,再将压力上升至试验压力,进行详细检查,无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题,处理后再重复试验。
换热器管束抽装机使用时要装管束,将行车移到设备后端,将两辆小车放在相对于管束中部和后部的位置。将管束挂在管束抽油器上,将管束后的法兰放在第二辆车上,将管束前的法兰放在驾驶前挂板后面,并操作丝杠按钮,使丝杠前端与管束法兰接触并停止。吊装管束抽装机,使管束抽装机前端靠近换热器外壳法兰。根据法兰厚度,控制夹紧送按钮,使夹紧油缸伸出。操纵左、右下按钮,两侧平衡缸伸出,然后用螺栓将平衡缸前端的钢缆与换热器外壳法兰连接。腾亚机械秉承“诚信、务实、专业、创新”的经营理念。

管束抽装机操作时要装管束操作,按左、右侧降按钮,两侧平衡油缸活塞杆伸出,然后将平衡油缸前端钢索与换热器壳体法兰用螺栓连接。按左、右侧升按钮,拉紧侧拉钢索,并与吊车配合使换热器壳体法兰与抽装机接手相连,同时将换热器轴线与抽装机轴线调整一致。通过调整左、右平衡油缸使抽装机接手上表面略高于换热器壳体法兰内孔下端。按夹紧紧按钮,使夹紧脚夹住换热器壳体法兰。按行车进按钮,推动管束进入换热器。当比较前端小车移动到接手附近时,放下小车托板,使该小车与管束分离。该小车退出工作。以此类推其余小车依次退出工作。腾亚机械竭诚为您服务,期待与您的合作!北京抽装机
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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:初始位置调整:抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后,所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置,后果将是:①起吊时造成不平衡;②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作):(1)吊起管束抽装机,将管束抽装机吊到管束附近;(2)按下夹紧松动按钮,使夹紧缸伸出适当位置;夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮,左、右侧平衡缸伸出后,用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮,左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆,同时通过起重机联合调整,使泵钳口与热交换器外法兰连接,使泵高度合适,轴与热交换器一致。安微管束抽芯机哪里出租
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