电池模组对液冷板（水冷板）有一定的要求。汇创达·焊威介绍首先是散热功率大,能够快速把模组产生的热量带走,防止温度的急剧攀升;其次是可靠性高,电池包要经过各种环境的检测,振动、冲击、高低温等比较严酷的工作环境,动力电池包的工作电压动辄几百伏,冷却液的泄露将会成为一个非常严峻的问题,即使使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部物质的掺杂后,也会立即降低它的绝缘性能,造成一定的安全风险,因此,液冷板密封可靠性很重要;散热设计要精细,避免系统内温差过大,工作温度对电池的性能和老化有着很重要的影响;对重量的要求,电池包目前注重轻量化,这就要求包内每个部件都要做到轻量化,如果液冷板占取太多的重量,会直接影响电池模组的能量密度,这是无法接受的。在水冷板的生产制造过程中，包括选择材料，仿真分享，搅拌摩擦焊工艺塑性，焊接加工和产品检测及性能改进。大规模水冷板产品介绍
目前，汇创达·焊威拥有水冷板、水冷机壳、电机控制器、风冷散热等关键组件产品的批量自制能力及新工艺开发能力。公司以搅拌摩擦焊焊接工艺为支撑，客户需求为导向，配备专业团队，为广大合作伙伴提供更加完美的产品热管理支撑。该工艺已广泛应用于新能源汽车、航空航天行业、工业控制以及其他铝产品领域。摩擦搅拌焊焊接工艺具有强度高、变形小、密封性好，焊接过程简单、安全，量产稳定等特点。在新能源汽车零部件焊接方面相比传统焊接优势显而易见。公司开发应用的FSW工艺在某企业产品铝合金壳体上、控制器、电池托盘等产品上均得到完美使用。通过对焊接位置、焊缝、工装、机械加工分析比较,都较传统焊接有质的提升，是一套非常符合箱体壳体、控制器、电池托盘等产品焊接及高密封性的工艺方案。大规模水冷板产品介绍汇创达·焊威的水冷板是其主打产品，可生产制造不同规格不同尺寸的水冷组件。
水冷板，这是一种通过液冷换热的元件，原理是在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于板的表面（中间涂装导热介质），冷却液从板的进口进入，出口出来，把元件的发出的热量带走。水冷板流道形成的工艺常见的有：摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。针对水冷板应用于新能源汽车、电子、电力、航空等领域，汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器，焊接厚度可以达到25mm，相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广泛应用。
在水冷板的生产制造过程中，首先是选择材料，其次是仿真分享，再通过搅拌摩擦焊的工艺塑性，焊接加工和产品检测及性能改进。在水冷板产品领域，需要形成了系统化的产品检测及性能改进流程及步骤。汇创达·焊威在焊缝性能测试方面，具备焊接强度测试、焊缝延展性测试、焊缝融合性测试等检测能力。在产品使用属性测试方面，汇创达·焊威水冷板测试手段主要包括：气密测试（水压测试）、产品综合属性测试（流阻、热阻）、表面粗糙度测试、产品使用极限爆破性测试等手段。汇创达·焊威的搅拌摩擦焊水冷板技术工艺较为成熟。
汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏，看包装运输。水冷板作为设备的重要元件，质量较重，成本较高。除了表面的保护，高质量的水冷板会注重对水道的保护，一般采用专门的盖子把水道保护起来，防止灰尘等异物进入水道。同时，对于运输包装，应采用木箱包装，防止运输过程中损坏。对于高价值及时效性要求高的跨区域产品，一般建议采用顺丰速运或跨越速运。重要的是，水冷板不能有泄漏及有泄漏的风险。每一件产品都必须经过泄漏测试，同时能通过爆破压力测试。对于钎焊的产品，由于焊接泄漏点多，空腔面积有可能很大，在薄壁的情况下尤其需要注意。汇创达·焊威介绍常用电池用钎焊水冷结构，主要有两种：水冷板结构和直冷板结构。比较好的水冷板工艺
水冷板焊接是通过搅拌摩擦焊进行的，优势在于热影响区显微组织变化小，残余应力较低，焊接工件不易变形等。大规模水冷板产品介绍
水冷板，这是一种通过液冷换热的元件，原理是在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于板的表面（中间涂装导热介质），冷却液从板的进口进入，出口出来，把元件的发出的热量带走。水冷板流道形成的工艺常见的有：摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。随着电子器件的集成度越来越高，传统的散热方式已不能满足特点领域的散热要求，取而代之的是不同规格不同尺寸的水冷组件，汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率，便于产品的后继加工。大规模水冷板产品介绍