深圳高硬克星金相切割片特点

快速高效的样品分析流程始于切割。正确进行切割可以提高样品质量，为下一个流程步骤节省时间。任何切割错误都会破坏验证结果通过改进切割流程，可以提高速度和一致性，从而减少研磨和抛光的时间。

热损坏是指因为切割错误在材料表面引起的烧伤。通常会留下明显的变色痕迹，改变材料的微结构，并达到一定深度。进行分析之前必须通过耗时的研磨和抛光流程去除热损坏。以下是避免热损坏的方式。更换切割轮造成热损坏的常见原因之一就是使用与材料不匹配的切割轮。选择合适的切割轮不仅能提高制备质量，还能减少对平面矿磨的需求，从而节省时间和耗材。因此，您可以在更短的时间内生产更多样品，且单个样品制备成本更低,选择合适的切割轮需要考虑很多方面，包括材料类型和切割尺寸。选择自动切割机与毛刺一样，热损坏通常也是因为进给速度高产生的。您可以利用可调节进给速度的自动切割机解决这个问题。降低进给速度有助于避免热损坏.记得使用冷却液让样品保持冷却。检查冷却系统和冷却液液位，确保喷嘴位于切割断面上方的比较好位置，

金刚石切割片切割材料表面损伤小。深圳高硬克星金相切割片特点

金相切割片采用无胎滚压一次成型技术，结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时，仍能实现大切割扭矩的传递，并且平整无抖动。从此可以，精确定位，精细切割。

金相切割片用材考究，对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制，结合可靠一致的制备工艺，确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬，不管外形多变，切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤，组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。

选择合适的切割片不仅是制备品质的保证，而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片，可 使制备表面的后续制备步骤更少，因此，样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 绍兴切割轮金相切割片多少钱金刚石切割片切割位置精密准确。

切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，同时除了以上4种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。

本公司生产的所有切割片均采用**度树脂和推荐的特制磨料，它们容许的线速度大，不易脆裂；切削锋利，切削热极小，样品热影响层浅，从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了完美前提。可***使用在机械、汽车、船舶、冶金、化工等行业，也可使用在现代住宅、厂房的铁器装修和设备修理。专业磨一般金属、不锈钢、碎火钢、工具钢建筑金属、铸造灰铁，坚硬铸铁金属。此砂轮工作具有不易烧伤发热，切割速度快，效率高，耐用等特点。金相切割片主要用于金相制样过程中样品切割过程中。

产品树脂类：

低软快刀 LWA  ：适用于有色金属、锌，镊，钴。

;高硬克星HWA ：适用于常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金

超硬克星HSA ：适用于有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%-4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢。

超硬克星HSA  ：适用于 黑色金属，结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金，淬火钢、弹簧钢、轴承钢、热处理后钢，硬质合金、钨钢、高钒高速钢、特种铸铁等高硬度易烧伤硬质材料。

碳化硅CWA ：铝、铜、铝合金铜合金等。

钛合金TWA：钛合金、镍合金 金刚石烧结片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成。成都树脂金相切割片特点

国产金刚石切割片性价比高。深圳高硬克星金相切割片特点

金相切割样品烧伤的问题可以通过选择合适的金相切割片、‌使用适当的切割冷却液、‌以及确保切割过程中的温度稳定来解决。‌具体来说，‌金相切割样品烧伤的原因主要包括：‌

1.切割片硬度不当：‌如果选用的金相切割片硬度过高，‌可能会导致烧伤金相组织；‌而硬度过低则可能导致切割效率低下，‌浪费切割片。‌因此，‌必须根据试样的硬度参数选择合适的金相切割片

2.切割冷却液的使用：‌正确使用切割冷却液对于防止样品烧伤至关重要。‌使用切割冷却液可以保持切割过程中的温度稳定，‌减少热损伤。

3割速度和压力的调整：‌调整切割速度和切割压力，‌使其适合当前的材料，‌也是防止样品烧伤的重要措施之一 深圳高硬克星金相切割片特点