本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实用新型提供一种攻丝机固定底座,包括攻丝机底座1,所述攻丝机底座1固接有固定架2,所述固定架2两侧壁面固接有两对支撑杆3,所述攻丝机底座1通过调节固定部与固定架2连接,所述固定架2下表面固接有缓冲结构;所述缓冲结构包括两对圆台4,两对所述圆台4固接于固定架2下表面,两对所述圆台4中心位置开设有两对矩形腔,两对所述矩形腔内活接有两对万向球5,两对所述万向球5下壁面固接有四对减震弹簧6,四对所述减震弹簧6端头上固接有橡胶板7;所述调节固定部包括一对安装腔8,一对所述安装腔8开设于固定架2两侧壁面内,一对所述安装腔8内转动连接有一对螺纹杆9,一对所述螺纹杆9外旋接有一对螺纹套10,一对所述螺纹套10侧壁面固接有一对固定板11;两对所述支撑杆3底部端头上固接有两对稳定盘12;一对所述螺纹杆9顶部端头固接有一对旋钮13,底部端头固接有一对限位板14;一对所述安装腔8一侧固接有一对挡块15;所述橡胶板7与固定架2之间固接有两对橡胶杆16;所述橡胶板7下表面设置有波浪纹17。通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接。多轴器应用前检查:夹头是不是保持良好;工作台面是不是相平行;推上总开关电源。上海十轴转盘攻丝机生产厂家
用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。8、在攻丝过程中,如有断丝锥的现象,检查是否马达与工件垂直,或扭力筒夹扭力过大,请将扭力筒夹扭力调小。五、专人保管:机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界明星产品,非常精密,生产产家为防仿造,一般情况下,非该品牌的专业人员,拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。上海十轴转盘攻丝机生产厂家除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊要求进行专项设计。
攻丝机怎样固定底座。攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用比较广的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。攻丝机在加工过程中容易晃动,例如公告号为cnu实用新型专利中,公开了一种攻丝机用底座固定装置,包括环形均布于攻丝机底座外侧面上的三组所述支撑装置;所述支撑装置包括连接杆及支撑板;所述攻丝机底座的外侧面上设有连接杆限制安装位,实现了攻丝机固定的功能,然而此固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种攻丝机固定底座,解决了固定底座缺少减震结构导致攻丝机运行过程中晃动的技术问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种攻丝机固定底座,包括攻丝机底座,所述攻丝机底座固接有固定架,所述固定架两侧壁面固接有两对支撑杆,所述攻丝机底座通过调节固定部与固定架连接,所述固定架下表面固接有缓冲结构。所述缓冲结构包括两对圆台,两对所述圆台固接于固定架下表面。
这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达产品,非常精密,生产产家为防仿造,一般情况下,非该品牌的专业人员,拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。固定式多轴攻牙机采用单件专机的设计方案,根据其加工件加工频率高、量大之原因,量身定制一件一机的设备。
2、通过在工作台上设置缓冲孔,以便为丝锥穿过工件后预留处缓冲距离,防止丝锥损坏工作台。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:一种便于固定工件的攻丝机,参照图1,其包括机架1,机架1上表面通过螺钉固定连接有攻丝设备底座3,攻丝设备底座3远离机架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通过销轴转动连接有机械手臂5,机械手臂5远离油缸31的一端通过螺钉固定连接有驱动电机4,驱动电机4的转动轴朝向下方,且连接有丝锥6。参照图1,机架1上表面且位于丝锥6的正下方设置有工作台7,工作台7与机架1一体成型,工件8放置在工作台7上表面;工作台7上表面设置有抵压组件9,抵压组件9包括四根立柱10和两块抵压板11,每块抵压板11上设置有供立柱10插设的安装孔12;通过计算机来控制油缸31升降以及机械手臂5的转动,从而调节丝锥6与工件8的相对位置,通过驱动电机4带动丝锥6升降和转动,从而实现对工件8的钻孔处理。参照图2,工作台7上表面且与工件8相贴合处设置有梳齿状的防滑纹13,以防止工件8相对工作台7滑移;工作台7上表面设置有供丝锥6插设的缓冲孔14,以防止丝锥6钻穿工件8后损坏工作台7。参照图2和图3,工作台7上表面向下凹陷设置有嵌置槽16。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率高;固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。攻丝机批发
依作业要求可选择正运行与反运行操作流程;上海十轴转盘攻丝机生产厂家
本实用新型涉及攻丝设备,特别涉及一种攻丝机的攻丝机构。背景技术:丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用非常广。在现有技术中,丝锥在攻丝工作完成后会在攻丝孔中留下一些碎屑,难以清理。有鉴于此,本发明人经过深入研究,得到一种攻丝机的攻丝机构。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种攻丝机的攻丝机构,其能够方便清理攻丝孔中的碎屑。实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种攻丝机的攻丝机构,包括:丝锥,由所述丝锥的底端向上延伸设有插孔,所述丝锥的侧部设有滑孔,所述插杆的侧部设有滑块按钮,所述滑块按钮从所述滑孔中凸出用于插杆的上下滑动,所述插杆分为上半部分和下半部分,其上半部分的侧壁与所述插孔的侧壁贴合,下半部分的侧壁与所述插孔的侧壁之间具有间隙,用于容纳所刷毛;插杆,所述插杆的上端插入所述插孔中,下端的周壁上设有刷毛,所述插杆的下半部分包括本体、刷套和固定螺栓,所述本体侧壁上形成有台阶,下端设有固定螺孔,所述刷套由所述本体的下端向上套在所述本体上,所述固定螺栓与所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵顶于所述台阶上。上海十轴转盘攻丝机生产厂家
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