蠕墨铸铁蠕墨铸铁件除了蠕化处理问题,还有哪些问题?在蠕墨铸铁件生产中,常见的铸件缺陷除有灰铸铁件的一般缺陷外,还有蠕化不成、蠕化率低、蠕化衰退、白口过大、孕育衰退、石墨漂浮、表面片状石墨层、夹渣等。通常,产生这些缺陷的原因不单是蠕化处理问题,有时还有造型制芯、熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题,因此必须具体分析,以便采取相应的合理措施加以解决。生产蠕墨铸铁件时,蠕墨铸铁件特有的一些缺陷及其原因分析与防止方法如下:1蠕化不成特征及发现方法:1.沪**角试片断口暗灰.两侧无缩凹,中心无缩松2.铸件断口粗,暗灰3.金相组织:片状石墨≥φ10%4.性能:σb<260MPa,甚至低于HT150灰铸铁5.敲击声哑如灰铸铁。铸铁件经过严格检测,质量有保障。盐城电机铸铁件哪家好
普通铸铁的耐蚀性是很差的,这是因为铸铁本身是一种多相合金,在电解质中各相具有不同的电极电位,其中以石墨的电极电位比较高,渗碳体次之,铁素体比较低。电位高的相是阴极,电位低的相是阳极,这样就形成了一个微电池,于是作阳极的铁素作不断被消耗掉,一直深入到铸铁内部。提高铸铁的耐蚀性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的组织和形成良好的保护膜。铸铁的基作组织比较好是致密、均匀的单相组织、即A或F。中等大小又不相互连贯的石墨对耐蚀性有利。至于石墨的形状,则以球状或团絮状为有利。山东球铁铸铁件好的铸造工艺,确保铸铁件尺寸精确无误。
灰铸铁的组织
铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行;
铁素体珠光体灰铸铁——一、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程部分进行;
珠光体灰铸铁——一、二阶段石墨化过程充分进行,第三阶段石墨化过程完全没有进行;
灰铸铁的性能
灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能优,应用范围广。
灰铸铁的抗拉强度和塑性高于具有相同基体的钢,但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大,所以灰铸铁用作承受压载荷的零件,如机座、轴承座等。
灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理(孕育处理)——孕育铸铁
变质处理:浇注前向铁液中加入变质剂,促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁,加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
性能:孕育铸铁的强度有很大提高,并且塑性、韧性也有所提高。
蠕墨铸铁适用于制造强度或耐磨性要求高的零件,如活塞、制动盘、制动鼓、玻璃模具。RT340表示抗拉强度为340MPa的蠕墨铸铁。适用于制造强度、刚度和耐磨性要求高的零件,如飞轮、制动鼓、玻璃模具。RT300表示抗拉强度为300MPa的蠕墨铸铁。适用于制造强度要求及承受热疲劳的零件,如排气管、气缸盖、液压件、钢锭模RT260表示抗拉强度为260MPa的蠕墨铸铁。适用于制造承受冲击载荷及热疲劳的零件,如汽车的底盘零件、增压器、废气进气壳体。铸铁件在消防设备中,确保关键时刻的可靠性。
根据含碳量的多少,形成的组织不同,白口铸铁可分为亚共晶白口铁、共晶白口铁和过共晶白口铁由于渗碳体硬脆,所以使用白口铸铁一般都采用共晶成分或亚共晶成分。白口铸铁是在快速冷却下得到,生产上一般采用金属型模浇铸的获得。受冷却条件的制约,激冷作用只能得到一定深度的白口层,其内层是麻口,再往心部逐渐过渡到灰口。白口层中的共晶莱氏体具有高硬度和高耐磨性,为保证其耐磨性,对白口层深度应进行金相检验。金相试样要取与激冷表面垂直的切面,在切面磨制的金相磨面上,由激冷**表面向内观察,测量白口层深度。铸铁件在海洋工程中,展现强大抗腐蚀能力。山东发动机铸铁件批发
铸铁件具有良好的吸震性能,保护设备安全。盐城电机铸铁件哪家好
影响质量因素
铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸铁件产生气孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸铁件报废。第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
制造生产中,要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。然后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对专业铸铁件的外观质量,可用比较样块来判断铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。 盐城电机铸铁件哪家好