锅炉用水的分类：原水（生水）：就是锅炉的水源水。给水：直接进入锅炉，被锅炉蒸发或加热的水。软化水：原水经过软化处理符合锅炉水质标准的水。锅水：锅炉运行中在锅筒内的水。冷却水：锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水。排污水：为了改善蒸汽品质和防止锅炉结垢，从排污阀门排除的锅水。水中的杂质按物态分类：固态杂质：包括悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类和有机质微粒。液态杂质：主要指油脂、工业废液和酸液。气态杂质：主要是氧气和二氧化碳等。水中杂质对锅炉的危害：水中杂质如果不经过处理直接用作锅炉给水，对锅炉危害极大，归纳起来可产生以下三种危害：一是在锅炉内结垢，生成水渣；二是造成锅炉金属腐蚀；三是恶化蒸汽品质。锅炉除氧的方法都有哪些？江门工业锅炉安装哪家好
燃气锅炉的燃烧效率受以下多种因素影响：一、燃气品质，热值：燃气的热值越高，相同体积或质量的燃气能够释放出的热量就越多，从而有助于提高锅炉的燃烧效率。如果燃气热值不稳定或偏低，会导致燃烧不充分，降低燃烧效率。杂质含量：燃气中的杂质如灰尘、硫化物等会影响燃烧的稳定性和完全性。杂质可能会堵塞燃烧器喷嘴、影响燃气与空气的混合，从而降低燃烧效率。二、燃烧器性能，类型与设计：不同类型的燃烧器其燃烧效率有所差异。先进的燃烧器设计能够更好地实现燃气与空气的混合，促进完全燃烧。例如，全预混燃烧器通过精确控制燃气与空气的比例，在燃烧前将两者充分混合，可显著提高燃烧效率。调节能力：燃烧器应具备良好的调节能力，能够根据负荷变化自动调整燃气供应量和空气比例。如果燃烧器不能及时适应负荷变化，可能会导致燃烧不充分或过度燃烧，降低燃烧效率。三、空气供应，空气量：合适的空气量是保证燃气充分燃烧的关键。如果空气量不足，燃气不能完全燃烧，会产生一氧化碳等不完全燃烧产物，降低燃烧效率；而空气量过多则会带走过多的热量，也会降低燃烧效率。空气预热：对进入燃烧器的空气进行预热，可以提高燃烧温度，促进燃烧反应的进行。 肇庆冷凝锅炉保养锅炉专业的技术经济指标有哪些？
锅炉启动过程应做哪些定期工作？冲洗水位计：通常为两次，首要次是汽包压力（0.5-1表压）就冲洗。第二次并汽前冲洗。关闭空气门；关闭时间要正确，气压升至1.5-2表压时进行。对锅炉机组进行多方面检查；启动期间2-3次，并汽前还应进行一次。特别注意各部膨胀指示值是否正确。定期排污（下部放水）；热紧螺丝：气压升至3-4表压时。主汽管暖管：气压升至3-5表压时；冲洗压力表；气压升至3-5表压时冲洗各部汽、水压力表管及阀门。连续排污；安全门检查。
锅炉安全附件：为保证锅炉的正常运行，锅炉上装置有压力表、安全阀、水位表及高低水位警报器、汽水阀门和排污阀等附件。其中，压力表、安全阀和水位表是保证锅炉安全运行的基本附件，人称锅炉三大附件，也是操作人员进行正常操作的耳目。压力表：力表是锅炉必不可少的安全附件之一，用以测量和表示锅炉汽水系统的工作压力。锅炉常用的压力表为弹簧式压力表，构造简单、准确可靠，安装和使用也很方便。每台锅炉上必须装有与锅筒蒸汽空间直接连接的压力表，一般宜平行设置两只，便于相互校验。压力表装用后每半年至少校验一次，校验后必须铅封，并注明校验日期。除锅筒上装置压力表外，在省煤器出口和给水管的调节阀前也都应装设压力表。安全阀，全阀是能自动地将锅炉工作压力控制在预定的允许范围之内的安全附件。当锅炉压力超过允许工作压力时，安全阀会自动开启，能迅速泄放出足够多的蒸汽，使锅炉压力下降，同时发出音响警报，警告司炉人员，以便采取必要的措施，降低锅炉压力。锅炉灭火的原因有哪些？
众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了97%，而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃烧效率，节省了燃料，满足了客户的需求。锅炉缺水如何处理呢？肇庆冷凝锅炉保养
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锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧。有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。
如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度。 江门工业锅炉安装哪家好