四川管束抽装机厂家

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机，调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连，调节油缸左右平衡壳体，连接牢固。7、按大拖车按钮，推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸，调整管束与外壳同心，将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时，降下挂板，退出大拖车，停放于管束前20mm外。憋足一口气，拧成一股绳，共圆一个梦——腾亚机械。四川管束抽装机厂家

100吨吊车支车，用4个10吨卡环卡住抽芯机吊耳与Ф43的钢丝绳，然后用吊车吊住抽芯机，吊杆旋转大臂升杆至需要抽芯的换热器跟前，吊车缓慢收缩钢丝绳将抽芯机吊起后停止钢丝绳的收缩，用20吨吊带绑住事先用倒链拉出来的芯子后与抽芯机的拉环卡环卡死后起重工开始操作抽芯机将换热器芯子缓慢抽出芯子200mm来，管束内测的旧垫片取出，内侧密封面清理干净后将新垫片的上半部分紧贴管束进入后，再把后半部分慢慢进入管束另一端，检查垫片加正后，然后用抽芯机相反方向推进管束，吊车工作半径 5米，吊车工作角度65－75度，实际至多吊重（管束＋抽芯机）10吨，满足吊装机械性能。换热器抽芯机厂家腾亚机械走自主创新可发展的战略路线。

换热器管束抽芯机的吊装方法：首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm，然后将预制的胎具顶住换热器的后端，再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束，索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置，吊车开始缓慢受力，在抽出过程中管束始终保持水平，随着管束的顶出，吊车随着转杆，直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具，缓慢拉紧第二套吊装索具，使两套索具逐渐达到受力平衡，这样吊车开始转杆，换热器管束被吊出。按上述相反的顺序，既可回装换热器管束。

管束抽装机操作时要装管束操作，当主行车推动管束进到比较前端后，将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸，同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮，使行车后退约1.5M，然后按夹紧紧紧按钮，夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮，使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T，不能单独将管束顶入，能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮，主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮，解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮，放松左、右侧平衡钢索，然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接，此时换热器与抽装机已分离，并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。潍坊腾亚机械制造有限公司，重视产品质量，加强公司管理。

换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意：1、严格按照施工图纸及相关技术文件进行施工。严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。2、质量检验员负责安装施工过程中的质量管理及监督，及时对出现的质量问题提出整改要求，并监督实施。专业工程师均为兼职质量检查员，同样肩负质量管理及监督职责。3、专业工程师在施工开始前对施工人员进行详细的施工及安全技术交底，明确工期、质量、安全、施工技术等要求，阐明施工方法和质量检验方法。腾亚机械坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。陕西换热器管束抽装机出租

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对管/壳程内注水进行水试压，当达试验压力数值后，停止试压泵工作，对管箱连接法兰密封面进行漏点检查。经保持压力30分钟后，检查无泄漏、无降压的现象，为合格。但必须由车间设备人员检查、验收并确认合格签字。若出现降压较明显，可能管子有穿孔或焊胀口泄漏，则拆掉管箱，装上试压压圈对壳程内注水进行水试压，检查漏、堵漏。若管束管子穿孔，用堵头将管子对应两端口堵死，若焊口泄漏，采用电焊或氩弧焊进行修补焊接，若胀管口泄漏，采用胀管器进行补胀，经堵漏修补后，再进行试验，直至试验数值达到该设备要求，保持试验压力为30分钟，经检查无泄漏、无降压现象，为合格。由车间现场的人进行检查、验收并确认合格签字。四川管束抽装机厂家

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