德国戴博Diebold跳动检棒

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

HSK 具有很多优势： • 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

HSK标准锥度精度依据DIN69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.德国Diebold BT30主轴测试棒德国Diebold UltraGrip™ 3.0 适用于大切削工具，高切割深度和高进给率的HPC铣削。上海川奇优势供应德国DIEBOLD。

德国Diebold热缩技术

Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄，现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至**近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩，且热缩非常简单，加热时无需取下喷射环。

除半自动热缩机外，Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机，可以进一步冷却热缩刀柄。

Diebold刀柄目录中，你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数，从而确保了Diebold热缩机和

Diebold热缩刀柄配合使用时，非常好的热缩效果。

德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/热胀仪，用于对热缩刀柄进行加热，适用于材质为工具钢的热缩刀柄。无论是Diebold品牌热缩刀柄还是其他品牌热缩刀柄，只要刀柄材质为耐热工具钢，都可以使用，热缩刀柄夹持范围从φ3-φ32。
值得注意的是加热工具钢所用的刀柄热缩机加热线圈，不建议用来热缩不锈钢刀柄，不锈钢材质与耐热工具钢材质的热膨胀系数相差较大，加热胀开所需要的温度不同，因此不能使用相同的加热线圈进行加热。如果需要加热不锈钢刀柄，需要更换加热线圈。 德国Diebold高频高速电主轴用于标准主轴达到其物理极限的位置,主轴电机的巧妙冷却，主轴的 热增长量非常小!

德国戴博Diebold热缩技术/热胀技术优点

德国戴博Diebold是热缩技术行业**者，提供多种规格热缩机，如专为小直径薄壁刀柄研发的MS3.0热缩机；根据热缩操作习惯不同而特别设计的US1100立式、卧式热缩机；杜绝刀柄过热风险的全自动一体式水冷热缩机US1100等，满足不同客户热装刀柄需求。

戴博Diebold热缩机具有以下优点：

• 数千次热缩循环，刀柄精度、夹持力和同心度不损失。
• 简单的热缩操作过程。
• 所有切削工具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程，只需按一下按钮即可完成热缩。
• 可选配智能温控感应线圈，无需选择任何加热参数，一键热缩。
• 保护主轴和主轴轴承，大限度地延长切削工具寿命。
• 低温热缩，快速，可靠地热缩所有切削切削工具，无论是硬质合金，HSS高速钢还是小型切削工具。 德国Diebold机械式主轴拉力计，无需任何电子或电气设备 - 比起电子式拉力计成本降低70%！德国戴博Diebold跳动检棒

DIEBOLD热缩刀柄水冷机组FKS 04S,15-30秒快速环绕均匀冷却刀柄,冷却后刀柄精度不会改变,联系上海川奇!德国戴博Diebold跳动检棒

德国戴博DIEBOLD对刀仪VEG PLUS

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VEG PLUS RKC系统（标准拉钉拉紧）和 用于切削工具拉紧的AIC套筒夹紧系统（自动集成夹紧系统），以其简单且带有快速更换功能的夹紧系统著称。

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