同时,定位精度更高、成本更优的导航技术升级迭代,以及引入在其他行业应用成熟的、成本更低的传感器、控制器等,也将有望推动无人叉车成本的进一步下降。专属化和标准化,随着市场需求不断变化,无人叉车的种类将更加多样,搬运活动也会系统化、快速化,今后无人叉车厂家会更加注重标准化。成套化和系统化,只有当组成生产系统的设备成套匹配时,生产流程才更经济有效。在叉车AGV基础上,通过其主控制系统与MES、ERP、RFID等其他系统无缝对接,协调配合,发挥出整个生产流程的较大效益。为此,成套化和系统化是未来智能无人叉车的发展趋势。无人叉车基于调度系统实现与滚筒、穿梭车等自动化设备对接全。堆高式无人叉车生产商
“很多人认为无人叉车的应用价值在于替代人工叉车,这是一种认识误区。事实上,人工叉车的应用场景只是叉式AGV的一部分市场,在我们交付的项目中,50%的情况以前是没有使用叉车的。”德(中国)移动机器人事业部产品与交付高级经理郑鑫清也提出了类似的观点。他表示,无人叉车的竞争力绝不单纯只为了替代人工,而是在于利用数字化的优势加持,实现物流作业更高效、更可靠、更安全、更智能,优化整个系统的投资回报。同时,市场参与者的不断增加和产品的日益丰富推动了无人叉车应用场景的拓展和延伸,自动化搬运设备的应用正在融入整个大制造的工艺当中,一些企业开始在细分市场取得突破。堆高式无人叉车生产商无人叉车与普通AGV 相比,它除了能完成点对点的物料搬运之外,更能实现多个生产环节对接的物流运输。
新形态叉车AGV。直到近年,AGV行业迈入鼎盛期,入局无人叉车领域的企业与日俱增。据中国移动机器人(AGV/AMR)产业联盟数据、新战略移动机器人产业研究所统计,在2014年之前市场只有数家企业在销售无人叉车,2020年之后,国内无人叉车厂商超过60家。如今,叉车领域的技术发展在2.0阶段得到长足进步,实现了质的飞跃,新入局的部分企业将探索发展的第二方向瞄准叉车的形态结构。其中,新近崛起的新锐企业以劢微、捷象灵越为例,他们基于叉车形态改造的新概念,在产品设计上打破原有基础外形结构,开辟以颠覆形态为主的无人叉车3.0阶段。
无人叉车VS人工叉车,无人叉车与传统叉车较大的区别是无需人工驾驶,采用导航技术,能实现24小时自动完成各种搬运和运输任务。无人叉车与传统叉车相比:更加安全,无人叉车比叉车司机更高效、稳定、精确、安全性好。无人叉车有紧急接触保险装置、自动报警装置,急停按钮装置及物体探测器等多个保护装置,可以避免伤害工人和损毁库存,其他设备及建筑物,工作风险减少。无人叉车严格按照规定路线行驶,当行驶路线上有障碍物或行人时会自动停车或主动避让,可减少与搬运有关的磕碰损伤,保证物料完好运到指定的位置,较大程度上降低了人工开叉车带来的不确定性。越来越多的移动机器人企业也开始涌入无人叉车这一赛道。
干货:一文看懂无人叉车的市场现状、应用场景和未来趋势,在中国推进智能制造大背景下,工厂的制造模式、运营模式、管理模式正逐步向自动化、数字化、智能化的方向发展。智能物流已成为制造企业迈向无人化、智能化转型的有效途径之一。"无人叉车"作为工业自动化物流的主要实现方式,被普遍应用在重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。据新战略机器人产业研究所统计、中国移动机器人(AGV)产业联盟数据,2019年中国叉车AGV(含视觉导航)销量达2700台,较之于2018年度增长幅度为80%,市场规模达13亿元,较之于2018年增长44%。随着"机器换人"的逐步深入,无人叉车刚需明显,市场潜力巨大。企业唯有注重技术创新,提高产品稳定性,降低成本,才能建立竞争优势,取得进一步发展。堆高式无人叉车生产商
无人叉车应用方式主要是集成商购买叉车企业的基础车体进行自动化改装,价格不菲。堆高式无人叉车生产商
1938年,美国克拉克初次推出具有前轮驱动后轮转向型叉车,该叉车一经面世就普遍应用于机场、工厂、港口装卸等场景,极大推动了当时物流领域的革新与发展。同时,由于其车身长度合理、外形美观、内部结构合理紧凑以及操作方式简单,从而成为现代叉车的真正雏形和鼻祖。长达一个世纪以来,绝大部分叉车的外观、结构、工作原理和操作方式都是在其基础上做出更迭改造。综上所述,现阶段的无人叉车行业在充满机遇的同时,也对相关企业在软硬件系统的研究与开发、规划设计、安装实施、技术服务等方面的能力提出了更高的要求,技术积累型和不断创新型的企业将前景可期。堆高式无人叉车生产商