近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展,促使国内工业机器人技术不断革新,大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits,asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展,为图像处理提供了越来越强大的处理性能,它们在图像领域的应用越来越,使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合,再结合相关传感器,通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统,可用于产品的分拣与收集,该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工,使机械臂具有智能抓取功能,提高生产效率,降低生产成本。为了达到上述目的,本实用新型披露的技术方案具体如下:一种新型机械臂动态抓取系统,包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块,自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板,将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零,舵机四控制机械臂的抓取方向,舵机五连接机械手和转动关节,控制机械臂的张合。车间机械臂,灵活多变,适应不同生产需求。安装机械臂工艺

所述机械手臂内部设有液压伸缩装置,所述的机械手臂与机械手相连接,所述机械手臂下方固定连接有基座。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述机械手包括连接杆,第二连接杆,主连接杆,机械爪,第二机械爪,连接臂,第二连接臂,所述连接臂和第二连接臂对称铰接在基座下方,所述主连接杆穿过基座与伸缩轴相连接,所述连接杆一端通过轴与与连接臂相连接,另一端通过轴与主连接杆相连接,所述第二连接杆一端通过轴与第二连接臂相连接,另一端通过轴与主连接杆相连接,所述连接臂和第二连接臂下方分别固定有机械爪和第二机械爪。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述液压伸缩装置包括伸缩杆和液压缸,所述液压缸固定在支撑板上,所述伸缩杆上方固定有连接板,所述连接板固定在滑动支撑臂的内部。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述旋转装置包括旋转油缸和输出轴,所述输出轴与穿过轴承转轴固定连接,所述转轴另一端固定第二连接板,所述第二连接板固定在水平旋转臂内部。作为本发明的一个推荐的技术方案,所述液压伸缩装置包括液压缸和伸缩轴,所述液压缸固定在机械手臂的顶部,所述伸缩轴与机械手连接,所述机械手臂下方固定连接有基座。作为本发明的一个推荐的技术方案。安装机械臂工艺机械臂技术革新,如东大元领跑未来。

2机械臂的机构设计关节和臂杆等结构、机构部件组成机械臂,它是一个在空间环境中进行工作的动力系统。作为机械臂的,就是关节了,关节在机械臂运行中起到非常重要的作用,尤其在关于机械臂的设计工作中,需着重考虑关节在机械臂中的合理设计和应用。设计人员需准确了解关节的动力学特性,从而才能建立起精确的关节动力学模型。关节的动力学特性还作为机械臂设计、模拟分析的重要基础[3]。机械臂模型如图1所示,机械臂的大臂利用虎克铰与底座相连接;两个电动推杆利用球铰与机架相连接,利用虎克铰与大臂相连接;大臂与小臂之间的连接是利用转动副连接来实现的;而两个电动推杆的两端与大臂和小臂之间的连接也是通过转动副连接来实现的。在这种混联式机械臂的下半部分,采用了并联的形式相连接,这样的做法使得该机械臂的机械结构具有良好的刚性,而又不乏运动的灵活性。在该机械臂的上半部分则采用了串联的形式相连接,使得该机械臂拥有比较大的工作空间[4]。该机械臂的机械结构可以得到确定的运动状态,是因为该种机械臂的三个电动推杆作为机构的原动件,从而使得原动件的数目与机械结构的自由度相等,从而使得该机械臂可以得到稳定而确定的运动。
具体包括:步骤3-1,根据实际机械臂的参数指标,利用d-h方法构建机械臂参数表;步骤3-2,根据所述机械臂参数表中的参数建立每一个机械臂关节的坐标系,并获取相邻坐标系之间的变换矩阵;步骤3-3,将所有变换矩阵相乘获得末端坐标系在基坐标系的变换矩阵t即为机械臂正解;步骤3-4,通过迭代法处理机械臂逆运动学方程得到迭代方程:其中,机械臂逆运动学方程为:f(θ)=(f1,f2,f3,...,f12)tθ=(θ1,θ2,θ3,θ4,θ5,θ6)t式中,f为机械臂运动到目标物体过程中机械臂各个关节对应的运动矩阵,j为机器人的雅克比矩阵,θ为机械臂各个关节旋转角度;i表示迭代次数;步骤3-5,利用梯度下降法求取迭代方程获取机械臂各个关节的旋转角度θ;步骤3-6,对所有关节的旋转角度θ进行路径微分,获得双机械臂的运动轨迹。进一步地,步骤4中线性插值具体采用二维双线性插值。本发明与现有技术相比,其为:1)通过深度传感器结合深度神经网络能提高目标物体识别率;2)选取二维双线性插值的方法控制双机械臂协同控制,相比传统分离控制方法提高了方法的鲁棒性,同时保证双机械臂协同运作不会发生碰撞。 机械臂自动化操作,如东大元简化流程。

机械手是能模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是早出现的工业机器人,也是早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。在工业制造领域中,工业机器人主要运用于自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作。机械手臂的灵活性主要取决于各个手腕关节处的灵活性,而整体机械手臂运行的稳定性和灵活性则取决于底座内底盘旋转蜗轮轴与驱动臂座,两者是整个机械臂的基础,对于整个机械臂稳定工作起到决定性的作用,而驱动臂座在旋转蜗轮轴的驱动下能绕蜗轮轴转动从而带动其他机械手臂的转动,在工作过程中,蜗轮轴的转动频率高,但是机械臂蜗轮轴的密封性能组在缺陷,使得外界的灰尘和水分进入到结构内部容易导致轴承与蜗轮轴之间发生摩擦,极大的降低蜗轮轴与轴承的使用寿命,增加成本,同时,一些密封件在安装效果不稳定,且一些密封件的拆装不方便,增加工作者的拆装难度,影响使用。如东大元机械臂,提升工厂自动化水平。安装机械臂工艺
自动上下料机械手抓取。安装机械臂工艺
带有定位结构的机械臂结构。机械臂是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统,因其独特的操作灵活性,已在工业装配,安全防爆等领域得到广泛应用,机械臂是一个复杂系统,存在着参数摄动、外界干扰及未建模动态等不确定性,因而机械臂的建模模型也存在着不确定性,对于不同的任务,需要规划机械臂关节空间的运动轨迹,从而级联构成末端位姿;而机械臂在实际的运用过程中,重要的使用功能即为使其转动移动和定位。目前市场上的机械臂在装配后进行使用时,难以进行多角度的转动调节,且难以在调节后定位稳定,使用起来稳定性较差,难以适配多种器械进行使用。技术实现要素:针对现有技术的不足,本发明提供了一种带有定位结构的机械臂结构,解决了目前市场上的机械臂在装配后进行使用时,难以进行多角度的转动调节,且难以在调节后定位稳定,使用起来稳定性较差,难以适配多种器械进行使用的问题。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种带有定位结构的机械臂结构,包括基轴,所述基轴的表面转动连接有支撑板和第二支撑板,且支撑板转动连接在基轴表面的中部,所述支撑板远离基轴的端部固定安装有连接臂架。安装机械臂工艺
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