北京工程卷扬机

卷扬机司机安全操作规程：（7）作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

上海奉溪机械实业有限公司  专业生产各型号卷扬机：JKJM0.5~32，并承接各类定制非标卷扬机。

生存理念：不进则退，慢进也是退

经营理念：以**小的成本创造大的利润

管理理念：管理的灵活或许是一种艺术，制度的灵活肯定是一个灾难

开发理念：你的需求是我的创新的动力

营销理念：让客户赚钱，让企业发展 维护保养是确保卷扬机长期稳定运行的关键，定期检查钢丝绳磨损、滑轮润滑及电气系统至关重要。北京工程卷扬机

卷扬机使用须知：1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并**少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起故障时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。8、业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。河南电控卷扬机厂家供应配备有智能监测系统的卷扬机，能够实时监测工作状态，预防故障发生，提高作业安全性。

对牵引卷扬机的操作人员都是有哪些要求 1 卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时***，信号不清时不得操作。 2 作业前应先空转，确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。 3 司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化为首先提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。 4 当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗。休息或暂停卷扬机作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱。 5 禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。 6 使用牵引卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。 7 钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在**的槽道里，以防碾压倾轧，破坏钢丝绳的强度。 8 卷扬机的额定拉力大于125KN时应设置排绳器，应在卷筒上的钢丝绳**少应保留3~5圈，钢丝绳的末端应固定可靠。 9 卷筒外边至**外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。 10 作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。 更多卷扬机专业知识请致咨询电上海奉溪机械实业有限公司

卷扬机的维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。常见的故障包括钢丝绳断裂、轴承损坏、电气故障等。为了预防这些故障的发生，用户需要定期对卷扬机进行检查和维护。具体来说，用户可以按照以下步骤进行维护和保养：定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况，及时更换损坏的钢丝绳。检查轴承的润滑情况，定期添加或更换润滑油。检查电气系统的连接情况和绝缘性能，确保电气系统安全可靠。定期清理卷扬机表面的灰尘和杂物，保持其清洁和干燥。此外，用户还需要注意以下几点：在使用卷扬机时，要遵守操作规程和安全注意事项，避免超载或超速运行。在停止使用卷扬机时，要切断电源并关闭制动器，确保重物不会自行下降。在进行维护和保养时，要由专业人员进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。现代化的卷扬机采用了高强度钢丝绳和耐磨滑轮，大幅度增强了其承载能力和使用寿命。

卷扬机，作为一种用于升降或牵引重物的机械设备，其基本原理主要依赖于卷筒的旋转运动。当卷筒在动力源的驱动下旋转时，固定在卷筒上的钢丝绳或链条会被缠绕或释放，从而实现重物的升降或牵引。卷扬机的技术特点主要体现在其结构、性能和使用寿命等方面。在选型时，用户需要根据实际需求综合考虑卷扬机的额定载荷、升降速度、工作环境等因素。例如，在建筑领域，卷扬机通常用于吊装建筑材料和设备。在选择卷扬机时，用户需要根据建筑物的高度、结构和材料重量等因素确定所需的额定载荷和升降速度。同时，还需要考虑工作环境对卷扬机的影响，如温度、湿度、粉尘等因素。针对不同行业的需求，卷扬机设计有多种型号和规格，以满足不同重量和高度要求的起重作业。手控卷扬机多少钱

在紧急救援场合，如火灾救援和自然灾害后的物资运送，卷扬机能够快速部署，提供关键的起重支持。北京工程卷扬机

保养方法1如下： 1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。 2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。 3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清理旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

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