附图说明图1为本实用新型的一种电缆保护管折弯装置的结构示意图;图2为本实用新型的定位固定板的侧视图;图3为本实用新型的移动固定板的侧视图。图中:1、固定侧耳;2、电缆保护管;3、定位固定板;4、加工台;5、滑动卡板;6、移动固定板;7、导向凸槽;8、螺杆;9、电机;10、螺纹套;11、固定孔;12、卡齿。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电缆保护管折弯装置,包括电缆保护管2和加工台4,加工台4的顶部一侧安装有定位固定板3,通过定位固定板3用来对电缆保护管2进行固定,定位固定板3的底部两侧安装有固定侧耳1,固定侧耳1方便定位固定板3安装固定在加工台4上,加工台4的顶部另一侧设置有导向凸槽7,导向凸槽7方便移动固定板6的安装,使移动固定板6可以通过其底部的滑动卡板5移动,导向凸槽7上安装有移动固定板6,移动固定板6用来对电缆保护管2进行折弯控制,移动固定板6之间安装有螺纹套10,螺纹套10方便使移动固定板6与螺杆8丝杆传动,使螺杆8控制移动固定板6移动。自动半钢电缆折弯机的型号种类较多,不同厂家和型号的折弯机在结构、性能、参数等方面可能存在差异。江苏制造全自动半钢电缆成型系统一般多少钱
3C认证)、PCCC认证及**质量CQC认证、煤安MA认证、船级社CCS认证、阻燃标识认证、耐火标识认证、UL认证、KEMA认证、TUV认证、CE认证、CUL认证及南非SABS认证等;远东电缆检测中心更是得到**及格评定**认可**会实验室认可证书。远东电缆将秉持“诚信务实、创新创优、和灵共赢”的基本观念,通过施行**化、集成化、**化战略性,优化调整产业结构,不停提高质量和效用,尽力把公司建设成为管理**、技术密集、品牌***的国内前列、**广为人知的电线行业**,向着成为世界遥遥**的智慧能源、智慧城市系统服务商这一雄伟愿景不停前进。远东电缆、新远东电缆、远东智慧能源股份有限公司,江苏远东电缆-远东电缆(雄安)有限公司是**比较大的电线厂家,远东电缆有限公司生产销售:电线、电力电缆,计算机电缆,支配电线,布电缆,110KV高压电线,超高压电线,低烟无卤温水交联电缆,WD-YJY电线,防火电线,WTTEZ电缆,WTTZ电缆,WTGE电缆,WTGGE电缆,WTGHE电缆,复合导线,铝合金电缆,光伏电缆,PV1-F光伏线,硅橡胶电缆,YGG电缆,矿用电缆,AC90铝合金电缆,柔性防火电缆,BTTZ电线,NG-A(BTLY)电线,BTLY电缆,YTTW电线,架空绝缘电线,操纵电线,矿用电缆,橡套电缆。江苏制造全自动半钢电缆成型系统一般多少钱可以完成不同线径、不同长度、不同平面、多种角度要求的复杂加工工艺。
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自右向左依次固定设置在所述支撑台上的压模模具、前置滚轮模具组件、喇叭模模具、后置滚轮模具组件和卧式滚轮模具,铜带分布在缆芯**且一并穿设过所述压模模具、前置滚轮模具组件、喇叭模模具、后置滚轮模具组件和卧式滚轮模具的工作位置,同时各部位的模具在工作时,保持缆芯始终在同一直线方向上,所述喇叭模模具将铜带压实包裹住缆芯外部,所述后置滚轮模具组件和卧式滚轮模具加强铜带对缆芯的压紧密封,始终保持受力均匀性,优化焊缝的严密性,密封性进一步增强,而且有利于铜管2焊接的稳固性,延长使用寿命。作为本实用新型的比较好实施例,进一步的方案是,所述压模模具包括两可前后活动的压块3,所述压块3合并后中间形成圆柱空间将铜带包裹住缆芯外部进行初步成型,压块3压合时,缆芯和压块3之间的间隙较大,有效阻止了模上的沥青粘上铜带上而避免影响焊接故障。更进一步的是,所述前置滚轮模具组件包括***滚轮模具4和第二滚轮模具5,所述***滚轮模具4包括两相同的***滚轮41,第二滚轮模具5包括两相同第二滚轮51,其中,两***滚轮41和两第二滚轮51分别上下分布,并且上下转动方向相反,所述***滚轮41间所形成圆形截面大于所述第二滚轮51间截面,铜带多根。检测与包装:对成型的半钢电缆进行质量检测,包括尺寸、结构、电气性能等方面的检测。
经过压模模具的步骤初步进行位置限定,经过两个滚轮模具的成型之后,逐步将铜带压合在缆芯外周,此时,还存在着一定的焊缝,未达到完全严密的状态。如图4,所述喇叭模模具a通过固定板b固定在所述支撑台1上,所述喇叭模模具a中间为贯通的锥孔6,所述锥孔6较大径一侧靠近所述前置滚轮模具组件,喇叭模模具a外形为阶梯式圆柱结构,缆芯和铜带从锥孔大端进入,被拉动从小端拉出后,铜带进一步压实在缆芯上,加强了铜带成型的结构强度,进一步缩小焊缝,严格控制成型质量。所述后置滚轮模具组件包括第三滚轮模具7和第四滚轮模具8,第三滚轮模具7包括两相同的第三滚轮71,第四滚轮模具8包括两相同的第四滚轮81,其中,两第三滚轮71和两第四滚轮81分别上下排布设置,并且上下转动的方向相反,所述第三滚轮71间所形成圆形截面大于所述第四滚轮81间截面,第二滚轮51间形成截面大于第三滚轮71间截面,经过后置滚轮模具组件后,逐步成型成完整的铜带。所述卧式滚轮模具包括第五滚轮9,两第五滚轮9平行于水平面滚动且方向相反,所述第五滚轮9间形成的圆形截面小于第四滚轮81间形成截面,第五滚轮9间的间距是可以调整的,有效对铜管2的焊缝进行控制,经过该道工序之后。在折弯成型装置中,该系统采用精密的折弯成型模具和先进的机械臂技术,能够实现高精度的电缆折弯成型。自动全自动半钢电缆成型系统设备厂家
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整道工序完成进行出料。由于在成型过程中不间断的摩擦会产生热量,所述卧式滚轮模具下方还设置有冷却装置10,对所述卧式滚轮模具进行降温,冷却装置10采用的是循环水降温的原理,冷却装置10上有供进水和出水孔,接入水管后,对模具进行降温后从出口孔排出,有效对模具降温,缩小铜管2内部热应力,解决了铜带因疲劳受损而拉断,同时在冷却装置10中还可安装温度检测的装置,可以检测水温的变化,对比不同阶段铜带成型过程中释放热量的变化,进而间接的检测模具的成型效果,使成型过程中可预判成型的可行性。本实用新型的***在于:本组合模具上的几个模具在工作时保持铜线始终位于同一直线上,逐步压紧成型,避免铜带弯曲导致受力不均产生的焊缝不严密的缺陷,同时利用循环水冷却系统对模具进行有效降温,减少铜管内部热应力,解决疲劳受损可能产生拉断的问题,并且检测水温变化进行成型效果判断,提高焊接的质量,延长使用寿命。由技术常识可知,本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是*有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。江苏制造全自动半钢电缆成型系统一般多少钱