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凸轮转子泵技术专业

来源:沧州海德尔泵业有限公司 发布时间:2024年11月22日

    凸轮转子泵可以解决渣浆泵在使用过程中的一些问题,比如无法启动,流量不足,不转,磨损快,吸不上水,机械密封烧毁等。渣浆泵出现以上问题,有以下几个原因1、泵体与叶轮之间有杂物卡住,有沉积物淤塞。2、叶轮磨损严重,填料口漏气3、泵内有空气,灌水不严,逆止阀漏气。4、部件加工精度低,做工差价值决定价格,客户提供的工艺要求越来越严苛,对于产品要求越来越高,渣浆泵低廉的价格也不足以胜任客户要求,凸轮转子泵是一种容积式泵,**初应用在大型污水处理厂以及中石油,中石化,中海油等石油石化领域,技术含量高,加工精度要求高,技术创新与支持占很大比重,适合应用在复杂工艺上,成熟之后慢慢开始在一般民用领域比如勤工化工,沼气沼渣,移动泵系统中推广,比如解决使用渣浆泵时存在的问题。凸轮转子泵具有以下特点1、区别于叶轮,凸轮转子泵采用橡胶全包覆转子,耐磨损,耐腐蚀2、强自吸,不需要辅助装置,允许气体,液体混合输送,不断流,机械密封单独冷却3、容积泵,无堵塞,无缠绕4、维护方便,无需移除管路电机即可更换配件替代渣浆泵的工艺应用含有颗粒物,具有腐蚀性,磨损性,需要垂直自吸的工艺可以采用转子泵,比如含油污泥自吸工艺,污水提升工艺。凸轮转子泵应用范围广,在流量和压力范围内,采用特殊材质和特殊转子形式的泵可以满足不同工况要求。凸轮转子泵技术专业

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    旋转凸轮转子泵是容积泵的一种,具有低转速(100-500转/分)、高能效()、抽吸力强(真空度可达)、还可气液混输等特点。因其具有***的自吸能力,卸车时无需引流灌泵;因可输送带固体颗粒的液体,扫仓作业中的杂质对其影响很小。特别是在卸油工艺中,只需要一台旋转凸轮转子泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而节省了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设施设备,节约了成本投资,同时也方便操作和管理,是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。旋转凸轮转子泵扫仓卸油新工艺该卸油工艺有两种方案:一是所有鹤管共用一台大流量的旋转凸轮转子泵;该方案的有点是投资省、设备晒、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大,则在工序完成的末端,因泵的流量不足,可能产生振动及噪音较大,如果让进口管路进空气也可以解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100-200m³/h之间,卸车时间相对较充足。二是,将泵设计在栈桥底下,按三个鹤管一组,每组设置一台流量60m³/h的旋转凸轮转子泵。卸油时,所有泵可同时工作,因既满足大流量、快卸车的要求,一般一列车可三小时内卸完;这样还可以避免因流量不足产生泵振动的问题,该方案适用卸车时间短。凸轮转子泵技术专业凸轮转子泵无需灌水和辅助装置的很强的自吸能力,比较大自吸9米。

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凸轮转子泵的转子叶片数不同有什么区别?

      一般凸轮转子泵的转子叶片有两叶、三叶、四叶、五叶等,两叶、三叶的转子物料通过性较好,运行时脉动低,效率高,四叶及以上的转子适合高压力的情况下使用,同时运行时压力稳定,对于高粘性,有磨损性的介质输送效果较好。

      凸轮转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等。产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。

  该产品采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。



    所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质,都有较高的输送压力。但螺杆泵有一更大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺点决定了它不可能成为卫生级的泵,腔壁四氟或橡胶料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中,万用输送泵更适合应用,特别是现在的生产线的自动化程度越来越高,同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP),这就更显示了选择转子泵的重要性。四、结构特点转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的**设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点:卫生型:转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无害橡胶。可靠的防锈性和无害密封性确保了安全卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。凸轮转子泵由同步运动的齿轮传动,齿轮在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,形成蹦的吸入和排除过程。

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凸轮转子泵的工作原理:

  转子泵又称罗茨泵,胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子,由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转(如下图)。 运转到Ⅰ位置时,只有进口处充满介质;运转到Ⅱ位置时,Ⅱ室中封闭了部分介质;到位置Ⅲ时,Ⅲ室中也封闭了介质;到位置Ⅳ时,进口处和出口室相通,介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复,介质即被不断的输送出去。 凸轮转子泵适用于在输送中容易起泡沫及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,不起任何理化变化。凸轮转子泵技术专业

无堵塞转子泵是结合容积泵在流体输送中的实际应用,研发出的新型容积泵,产品的制造技术和制造精度很高。凸轮转子泵技术专业

    源自德国的凸轮转子泵,设计采用泵,**减速箱,电动机的型式,而很多国内的厂家为了降低价格,采用减速箱与泵体集成的方式。个人认为这种型式的设计,对凸轮转子泵的发展是不利的。**减速箱的罗德凸轮转子泵**减速箱有什么优势呢?1、专业的事情交由专业的人来做,泵的厂家不可能做出减速机专业厂家相同性能,品质的产品。2、**减速箱提供多种减速比,满足扭矩需要3、4级电机与**减速箱匹配,降低了采购成本集成减速箱有什么劣势呢?1、导致泵体内部零部件过多,制造工艺复杂,影响后期维护的简洁性2、容易断轴3、噪音大,长期使用,性能损耗大4、配备6级或者8级电机,成本高集成减速箱的凸轮转子泵集成减速箱的优势,在于抛却了减速箱的货期,整个供货周期缩短,泵组综合采购价格降低但是,从使用效果,维护方面来看,零部件过多,一旦减速箱部分损坏,那么整个泵头需要更换,成本太高。因为转速比受限,所以无法完全展现转子泵的优异性能,导致浪费。凸轮转子泵是一种简单,方便,性能优异的容积式泵,集成式减速箱维护过于繁琐,设计违背了凸轮转子泵设计的初衷。**减速箱的罗德凸轮转子泵所以,我们建议采用**减速箱的凸轮转子泵。凸轮转子泵技术专业

沧州海德尔泵业有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在河北省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,沧州海德尔泵业供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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