压力机每班停机前对机器进行清扫,检查紧固件,补齐外部缺件。检查离合器和弹簧、皮带。检查机床各润滑装置。检查电气线路破损、老化,电机、电磁铁是否正常。检查曲轴导轨精度及磨损情况。检查制动器、离合器、滑块、关闭块、关闭环。检查电器控制部分。机身工作台联接螺栓检测及调整。根据压力机不同机器种类和加工要求,制定有针对性、切实可行的安全操作规程,并进行必要的岗位培训和安全教育。使用单位和操作者必须严格遵守设计制造单位提供的安全使用说明的规定和操作规程,正确地使用、检修。当滑块接触工件时,飞轮被迫减速至完全停止,储存的旋转动能转变为冲击能,通过滑块打击工件,使之变形。南京伺服压力机
压力机维护需要讲究方法,操作不当就会对设备造成损坏,所以建议大家在维护压力机时注意以下几点。按压力机的润滑要求进行润滑保养。严禁非操作人员操作该设备,平时应做到人离机停。吸油管上的滤油器网,一定要定期加以清理或洗涤。定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。要随时注意压力机各运转部件温度和声响是否正常。压力机一定要保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。每天下班前几分钟分钟,下需要对压力机加入润滑油,还要擦洗机床,保持机床洁净。南京伺服压力机压力机电加热管更换方便、可靠。接线处有保护装置。
首先是伺服压力机的特点:伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等,甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。伺服压力机的特点有冲程五段速精密压装,在线压装质量判定,压装曲线显示,七种压装模式供选择,100套压装程序可设定,压装数据传送和存贮,冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回等。伺服压装机作为一个新型的机电一体化产品以省能源,低噪音,环境好,低维护成本,优异的控制性和稳定性,得到越来越多的企业青睐和认可。
根据对已应用压力成形零件的统计分析,压力成形件的生产成本比冲压件平均降低百分之十五到百分之二十,模具费用降低百分之二十到百分之三十。压力成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。压力机种类繁多,操作方法也各不相同。操作机器前,务必认真阅读说明书,以防操作失误,造成意外伤害。压力机在使用过程中的注意事项有什么?
在工作前,从压力机工作台上将与工作无关的工件或工具等物搬走,把必要工具和坯料摆在适当位置。检查冲模安装是否正常可靠,刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。检查压力机各传动部分的润骨情况,加足闰骨油。检查防护罩是否可靠,是否安装好。先开动压力机作几次单次行程,检查操作机构、离合器的动作是不是灵活可靠。开动压力机要在飞轮达转速后,才可接通离台器进行中压工作。随着电子通信、电机电器、汽车和家电等产品技术的迅速发展,对精密冲压件的需求量越来越大,技术要求也越来越高,应用面也越来越普遍,因此普通压力机已经不能满足生产和技术的要求。压力机机台结构坚固,操作容易,上下料方便,符合工作效率。南京伺服压力机
压力机的控制、调节比较简单。南京伺服压力机
因此,目前国际上对高速精密压力机速变范围尚未作出明确的定义,通常将冲压速度比普通压力机高5~10倍的压力机统称为高速精密压力机。从国内多数企业的精密高速压力机的应用情况来看,冲次速度按滑块较低行程数和较高行程数的平均值,或大于平均值10~20%的冲速是较为合理的。因为高速精密压力机滑块较高行程数,一般是指无负荷冲程数。当行程次数高达一定数值时,压力机在运行中的不平衡现象就明显增加,滑块下死点动态性变化程度较大,必须解决卷料质量、送料速度、模具性能与寿命、设备强度和精度、故障的自动监控与稳定性、振动与噪声以及润滑和冷却系统等一系列技术问题,所以精密高速压力机应用中的冲次速度的合理性相当关键!南京伺服压力机