聚氨酯导向轮主要应用于工业车辆制造、物流自动化、机械焊接、仓库分拣等行业。导向轮轮胎由具备优异动态机械性能的聚氨酯材料制成,与轮毂支架黏着力好,耐磨性高,低内生热,抗压缩变形,耐高温,滚动阻力小,有利于实现灵活导向。聚氨酯导向轮的优势特点:1、滚动阻力低,转向灵活性好;2、高耐磨,抗撕裂性能好,使用寿命长;3、耐水解,耐高温,耐油脂腐蚀;4、低内生热,高重载,抗压缩变形。在物流输送设备中,聚氨酯导向轮因其优异的高耐磨,抗撕裂性能,耐机油润滑油腐蚀,可以延长使用寿命,维护成本较大降低。同时,NDI聚氨酯材料可以耐水解,耐霉菌和耐紫外线及臭氧,在各种潮湿高温,长期日晒,长期接触机油的恶劣条件中也能保持稳定性能。禧禧艾聚氨酯轮优势:易于维护,节约成本;静安区颜色聚氨酯轮生产厂家
4.涂层处理:喷砂后在轮芯表面喷涂粘合剂,使轮芯与聚氨酯胶体更好地粘合。5.涂胶:按照图纸的要求,对上述处理后的胶辊芯进行涂胶。6.涂胶轮硫化:涂胶轮产品一般需要几十小时的硫化时间。硫化后,后轮芯将与胶体紧密粘合,形成橡胶涂层车轮。7.胶轮缠绕处理:按图纸要求的尺寸和形状打磨胶轮。当部分客户对车轮产品表面要求较高时,需要用数控磨床对橡胶车轮镜面进行抛光。8.包装和交付:质量检查后,出具相应的质量检查报告、原材料资料和装运明细,然后包装和交付。安徽天行车聚氨酯轮价格禧禧艾聚氨酯轮应用分类:可用做主动轮、方向轮、前轮。
聚氨酯车轮vs橡胶车轮
1.耐用性
聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍,而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍,
这对采矿设备的应用来说,非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。
2.较低的燃油消耗
聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小,这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面,聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。
3.更好的可视性
聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色,不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通,提高能见度。
4.易于更换
在采矿过程中,更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程,有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道,这意味着车辆车身的高度需要降低,而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低,OEM可以生产高度较低的车辆,满足了这一特定要求。
3.耐老化性橡胶脚轮长期接触有机溶剂,容易膨胀,抗撕裂强度和抗坍塌能力也会减弱。即使聚氨酯脚轮长期接触这些溶剂,其性能也会保持不变,不会被腐蚀。4.硬度和弹性邵尔橡胶轮A类型硬度通常为67-75度,硬度相对较低。氨酯轮的硬度高达83-95度。在安全的前提下,聚氨酯脚轮的使用不仅可以保证一定的缓冲能力,而且承载能力大,滚动阻力小,而且可以根据客户的要求和使用环境调整聚氨酯材料的硬度和弹性。5.脚轮原材料橡胶轮生产易污染,生产效率低。原材料可与回收材料混合,并有异味。聚氨酯脚轮的轮面要求较高。采用原材料,无异味,不能与回收材料混合。固定聚氨酯轮之间须与其轮轴在一条直线上。
聚氨酯辊轮的应用越来越广阔,聚氨酯滚轮由金属芯、粘合层和外覆聚氨醋橡胶层所构成,在制作滚轮过程中,为了提高质量,对相应的金属芯的技术要求如下:1、金属辊芯的材料可用铸铁或钢板、钢管等金属材料。铸铁芯的壁厚一般不小于10㎜。钢板或钢管制成的辊芯壁厚应符合规定;2、金属辊芯是一个中空的圆柱体,壁厚应均匀一致;3、金属辊芯的结构尺寸和表面加工,应符合生产与使用方协议的规定;4、聚氨酯辊轮的金属芯表面不得有砂眼、气孔等缺陷;根据工况和载荷,可定制不同硬度及性能的聚氨酯包胶轮。杨浦区幕墙聚氨酯轮厂家联系方式
一般来说,工业轮的尺寸为4~8英寸(100-200mm),聚氨酯轮具有非常好的材料、较好的耐磨性;静安区颜色聚氨酯轮生产厂家
在单轮和脚轮领域,应用范围相对较窄,常见的胎面硬度是ShoreA92°和ShoreA75°,这两者各有哪些特点呢?1.硬度越高,负载能力越强,同尺寸的单轮,胎面硬度是ShoreA92°的负载比胎面硬度是ShoreA75°的负载高25%左右;2.低硬度胎面的轮子减震性能更好;3.低硬度的轮子与接触面的摩擦系数更高,摩擦力更大,更适合做驱动轮;4.也是因为摩擦力的的原因,低硬度的轮子磨损更快,通俗地说,高硬度的轮子更耐磨;5.工艺上,高硬度的聚氨酯更容易获得,其生产成本更低,所以价格上更低一些。静安区颜色聚氨酯轮生产厂家
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