本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例7的基础上做进一步改进,还包括定位座50,其设于载车板4顶面对应定位锥5位置处,所述定位座50上开设有竖直向下的通孔,通孔孔径自上而下逐渐减小,通孔的小孔径大于定位锥5的大直径。本实施例为实施例7的进一步优化方案,在载车板4顶面对应定位锥5位置处安装有定位座50,定位座50上的通孔形状也为上大下小的锥形,进一步方便载车板4升起时的对准操作,避免顶死现象发生。本实用新型所述实例只只是对本实用新型的推荐实施方式进行描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。有时间的话你可以进入我们的网站来查看。西安升降横移停车设备厂家
两个三角斜板分别与两个车后轮相接触,载车板的顶部固定安装有前挡板,前挡板与两个车前轮相接触。推荐的,所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内,两个滑板的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的,位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽,两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有两个轴承,螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上;(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起,使两个三角斜板与两个车后轮接触,防止车后退;(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持,两个后轮固定块对两个车后轮进行夹持,防止车侧移;。杭州升降横移式立体停车设备设计数据导出、数据显示等变得更简单。 也可以分析停车场的收入。
不会触发检测信号,扭簧为限位撞针提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针的力不在存在,限位撞针在扭簧的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构停止。进一步地,所述角度a为60°~90°,在该角度范围内,后吊点防松检测装置的检测为灵敏。进一步地,所述的前吊点防松检测装置包括支座一、摆臂、滚轮、支座二和限位开关;所述支座一和支座二相邻设置在移动框架顶面;所述摆臂一端和支座一铰接,另一端转动式连接有滚轮;所述滚轮置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关固定连接在支座二上,所述限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上。滚轮置于钢丝绳上,通过滚轮使摆臂保持静止状态,在载车板升降时,滚轮与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮,也就不再保持摆臂的位置状态,摆臂在重力作用下一端下落,由于限位开关的触发端位于摆臂下落的路径上,因此摆臂下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构及时停止进一步地,所述后吊点防松检测装置和前吊点防松检测装置各为两个。
本方案于连接四处吊点的钢丝绳上均设有防松检测机构,每处钢丝绳的松紧状态均能有效检测,进一步保证检测的及时性,增加安全性能。进一步地,还包括定位锥,其为长杆状,呈垂直向下固定连接于移动框架底面,载车板顶面对应位置处开设有与定位锥直径匹配的孔。呈长杆状的定位锥垂直向下固定连接于移动框架底面,载车板顶面对应位置处开设有与定位锥直径匹配的孔,当存车时,载车板承载车辆上升到位后,定位锥插入对应的载车板上的孔中,在水平方向上对载车板形成了限位,当移动框架移动时,在定位锥带动下,载车板同步移动,移动框架移动到位后,定位锥限位时载车板及时停止,避免了摆动,进一步减少了影响本申请防松检测装置检测准确性的影响因素,增加了检测有效性,同时,定位锥还避免了载车板横移时撞击到相邻车位的情况发生,且设置定位锥后,移动框架的移动速度可以不受限制,提高了存取车效率。进一步地,所述定位锥底端为锥形。定位锥底端呈上大下小的锥形,此形状的定位锥有助于定位锥与载车板上的孔顺利对准插入,在载车板升起发生轻微摆动时,锥形面可以辅助导向,避免定位锥端面直接与载车板表面顶死损坏设备,延长了设备使用寿命。进一步地,还包括定位座。其实从它的名字上我们也可以看出来这款设备的作用都有哪些的。
其中两个限位开关81分别为用于确定自锁连杆40处于自锁位40a、或者处于可移动位40b的极限位置,实现对输出杆21的行程精确控制。在本实用新型另一实施例中,自锁连杆40包括自锁臂杆31及安装于自锁臂杆31的挂钩块32。该方案便于自锁臂杆31与挂钩块32的制作与装配。具体地,挂钩块32固定安装于自锁臂杆31的一端,自锁臂杆31靠近挂钩块32的端部枢接于自锁连杆40,自锁臂杆31的另外一端枢接于固定板70,让挂钩块32挂设于防坠座50以实现平层和防坠功能,同时整体结构紧凑。在本实用新型另一实施例中,防坠座50具有水平抵接面50a,挂钩块32具有用于与水平抵接面50a抵接配合的配合面32a。该方案让挂钩块32配合面32a可靠地抵接于防坠座50水平抵接面50a,实现平层和防坠功能。具体地,防坠座50的水平抵接面50a朝上设置,在自锁连杆40处于自锁位40a时,水平抵接面50a与挂钩块32配合面32a相对设置。在本实用新型另一实施例中,提供一种停车设备,包括升降轿厢200及平层防坠装置100,安装底座10固定于升降轿厢200,防坠座50安装在各个平层处,防坠座50与安装底座10对应设置。由于本平层防坠装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案。以闸门杆的垂直端为起点,出口方向接地线圈占2/3。南京机械停车设备
当然我们在用之前肯定还是要先去了解的。西安升降横移停车设备厂家
4)本实用新型便于对车后轮和车前轮进行固定,避免汽车滑移,结构简单,使用方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板与车后轮和车前轮连接的结构示意图;图3为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板与车后轮连接的侧视结构示意图;图4为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的载车板的侧视结构示意图;图5为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的a部分的结构示意图;图6为本实用新型提出的一种多层水平循环式智能停车设备的b部分的结构示意图。图中:1载车板、2转动槽、3转动轴、4一锥形齿轮、5连接块、6三角斜板、7车后轮、8车前轮、9前挡板、10电机、11滑槽、12转动杆、13第二锥形齿轮、14齿轮、15滑板、16后轮固定块、17前轮固定块、18齿条、19圆孔、20螺杆、21一螺纹槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6,一种多层水平循环式智能停车设备。西安升降横移停车设备厂家
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